[发明专利]薄膜去皱装置、薄膜张力调整方法以及薄膜去皱方法

说明书

技术领域

本发明涉及能够在制造各种电子设备、电气设备、工业设备、汽车等中使用的、采用了薄膜的电容器、电池等时使用的薄膜去皱装置等。更具体地讲，特别涉及可在制造最适合用作混合动力汽车的电动机驱动用逆变电路的平滑、滤清器、减震器的金属化薄膜电容器等时使用的薄膜去皱装置、薄膜张力调整方法、薄膜去皱方法和薄膜卷绕装置。

背景技术

近年来，从环保的观点，所有的电气设备都由逆变电路控制，节能化、高效化正在不断进步。其中，尤其是在汽车行业，借助电动机和发动机行驶的混合动力车投放市场等，有关环保、节能、高效的技术开发非常踊跃。这种混合动力车中所使用的电动机其使用电压范围高达几百伏，因此作为这种电动机所使用的电容器，具有耐压高而低损耗的电特性的金属化薄膜电容器受到普遍关注。这种金属化薄膜电容器通过以下方式制作：通过将在由树脂构成的电介质薄膜上形成有金属蒸镀电极的带状金属化薄膜，以使一对金属蒸镀电极隔着电介质薄膜相对置的方式进行缠绕而形成电容元件，并在该电容元件的两个端面分别形成由基于金属喷镀的金属喷镀法构成的取出电极。

作为制造这种电容元件的装置，过去已知有下述装置：具备可安装缠绕有带状金属化薄膜的绕线管或绕线架的开卷轴(例如，参照专利文献1)。在该装置中，设有两根开卷轴，以便可分别安装两组金属化薄膜，并设有：卷绕部，其将从两根开卷轴分别导出的带状金属化薄膜以两张为一组重合后进行缠绕；多个输送辊，设置在开卷轴和卷绕部的中间，分别输送金属化薄膜。并且，该多个输送辊包括：引导金属化薄膜输送的引导辊；通过位置变动控制开卷轴的旋转速度并赋予薄膜一定张力的松紧调节辊；和从外部对缠绕在卷绕部的薄膜进行加压的加压辊。

在该现有电容元件制造装置中，形成为：从通过松紧调节辊控制了旋转速度的两根开卷轴导出的带状金属化薄膜，由多个输送辊进行输送并缠绕在卷绕部，加压辊从外部对该缠绕于卷绕部的薄膜进行加压。通过该加压辊的加压，即使在使用很薄的金属化薄膜时，也能够防止空气进入缠绕的薄膜中间，因此该金属化薄膜上不会产生皱褶，从而能够制造出具有稳定的性能的电容元件。

专利文献1：日本特开2009-94188号公报

但是，在上述现有的装置中，从开卷轴导出的带状薄膜是通过多个输送辊输送并缠绕在卷绕部，虽然薄膜在输送方向会产生一定的张力，但是在与该输送方向垂直的薄膜宽度方向上不会产生张力，因此不能防止在薄膜的宽度方向上产生的皱褶。该在薄膜的宽度方向上产生的皱褶，虽然可在缠绕到卷绕部后通过加压辊对缠绕的薄膜从外部进行加压来消除，但是为了消除该皱褶，需要切实地防止在缠绕的薄膜中间进入空气。该空气的进入与缠绕薄膜的卷绕部的旋转速度有关，当为了提高生产率而提高该旋转速度时，在消除薄膜宽度方向的皱褶之前薄膜就会被加压辊挤压，从而增加空气进入该薄膜间的危险性。因此，提高在卷绕部上缠绕薄膜的速度存在极限，据说其极限是1800rpm左右。因此在现有装置中，提高卷绕部的缠绕速度、提高其生产率具有一定的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可消除主要在薄膜宽度方向上产生的皱褶的薄膜去皱装置和方法。

本发明的另外的目的在于提供一种薄膜张力调整方法和薄膜卷绕装置，可赋予薄膜适度的张力，并且可消除主要在薄膜宽度方向上产生的皱褶，提高薄膜的缠绕速度。

本发明的薄膜去皱装置，包括：第一部件，用于供长度方向上移动的带状薄膜沿展或供带状薄膜缠绕；第二部件，其与薄膜隔开预定间隔相对置并与第一部件一起夹持薄膜，形成有面对薄膜的气孔；喷气单元，从气孔对带状薄膜喷射空气，将带状薄膜推压到第一部件上。

本发明的薄膜张力调整方法，其特征在于：对沿展在第一部件上或缠绕在第一部件上并沿长度方向移动的带状薄膜喷射空气，将带状薄膜推压到第一部件上；通过被推压到第一部件上进行滑动的薄膜的滑动阻力，使薄膜产生张力；通过对薄膜喷射的空气的压力来控制薄膜的张力。

本发明的薄膜去皱方法，其特征在于：对沿展在第一部件上或缠绕在第一部件上并沿长度方向移动的带状薄膜喷射空气，将带状薄膜推压到第一部件上；通过喷射于薄膜并在薄膜的表面流动的空气，将薄膜的皱褶抚平。

本发明的薄膜卷绕装置，包括：供给部，其将缠绕在绕线管或绕线架上的薄膜送出；卷绕部，用于缠绕从供给部送出的薄膜；多个输送辊，它们设置在供给部和卷绕部之间的薄膜输送路径上；以及设置在卷绕部附近的上述去皱装置或薄膜张力调整方法中使用的装置。