[发明专利]自校偏传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送装置，具体属于一种自校偏传送装置。

背景技术

传送装置在日常生活生产中非常普遍，尤其是传送带结构，在安检、货物运输、进料加工等过程中尤为常见，而传送带装置在使用过程中经常会因受力不均匀出现偏移现象，进而导致工作效率降低。目前，公知的传送带调平方法有人工调节传送带松紧和使用特殊外形的转轮。在实际操作中，通过人工手动调节传送带的松紧以校正传送带的偏移，不但浪费人力时间，而且极易出现偏差、精度不准确且效率较低；而采用中间粗两端细的特殊外形滚筒，在受力不均匀时也会偏向一边而且偏移的程度更大。

发明内容

本发明目的是：提供一种自校偏传送装置，结构简单合理，该装置可以自动及时调平偏移量，不但节省人力时间，而且在局部受力不均时可以把所受的力分散到整个转轮上减小偏移量，可以显著提高调节偏移的准确性和效率。

本发明的技术方案是：一种自校偏传送装置，包括动力轮、工作轮，所述动力轮和工作轮之间设有缓冲轮和调平结构，所述动力轮和工作轮为定转轮，所述缓冲轮为动转轮；所述调平结构包括滚筒、一端略弯曲的滚筒主轴、固定套于滚筒主轴轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套套设在位于滚筒中间位置的滚筒中心轴套内，所述滚筒中心轴套一侧断面处设有锁定滚筒和滚筒主轴相对位置的限位结构，所述滚筒主轴的弯曲端套设有腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套置于滚筒端面轴套内，所述滚筒主轴的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套，所述两个滚筒端面轴套相对滚筒滑动，其间设有固定结构。

本发明进一步的技术方案是：一种自校偏传送装置，包括动力轮、工作轮，所述动力轮和工作轮之间设有缓冲轮和调平结构，所述动力轮和工作轮为定转轮，所述缓冲轮为动转轮；所述调平结构包括滚筒、一端略弯曲的滚筒主轴、固定套于滚筒主轴轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套套设在位于滚筒中间位置的滚筒中心轴套内，所述滚筒中心轴套一侧断面处设有锁定滚筒和滚筒主轴相对位置的限位结构，所述滚筒主轴的弯曲端套设有腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套置于滚筒端面轴套内，所述滚筒主轴的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套，所述两个滚筒端面轴套相对滚筒滑动，其间设有固定结构；所述限位结构包括飞碟型压板、飞碟型挡板，所述飞碟型压板置于滚筒中心轴套的一侧端面处，飞碟型压板外侧通过飞碟型挡板限位，所述滚筒中心轴套上设有限制滚筒主轴和滚筒相对位置的自攻螺钉；所述固定结构包括两端插于滚筒端面轴套中，中间位置依次穿过飞碟型挡板、飞碟型压板和滚筒中心轴套的两个细钢丝，所述细钢丝的端部与滚筒端面轴套设有限位的开口挡圈。

本发明更详细的技术方案是：一种自校偏传送装置，包括动力轮、工作轮，所述动力轮和工作轮之间设有缓冲轮和调平结构，所述动力轮和工作轮为定转轮，所述缓冲轮为动转轮；所述调平结构包括滚筒、一端略弯曲的滚筒主轴、固定套于滚筒主轴轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套套设在位于滚筒中间位置的滚筒中心轴套内，所述滚筒中心轴套一侧断面处设有锁定滚筒和滚筒主轴相对位置的限位结构，所述滚筒主轴的弯曲端套设有腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套置于滚筒端面轴套内，所述滚筒主轴的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套，所述两个滚筒端面轴套相对滚筒滑动，其间设有固定结构；所述限位结构包括飞碟型压板、飞碟型挡板，所述飞碟型压板置于滚筒中心轴套的一侧端面处，飞碟型压板外侧通过飞碟型挡板限位，所述滚筒中心轴套上设有限制滚筒主轴和滚筒相对位置的自攻螺钉；所述固定结构包括两端插于滚筒端面轴套中，中间位置依次穿过飞碟型挡板、飞碟型压板和滚筒中心轴套的两个细钢丝，所述细钢丝的端部与滚筒端面轴套设有限位的开口挡圈；所述腰鼓形轴套通过弹性挡圈和弹性销固定于滚筒主轴的中间位置；所述缓冲轮的轴线略高于动力轮和工作轮的轴线，所述调平结构的轴线高于缓冲轮的轴线；所述缓冲轮的两侧装有弹性件。

本发明的优点是：

1.本发明在受力不均匀时由于滚筒主轴一端弯曲，因此能够实现一定的移动从而自动调节传送带的松紧；

2.本发明中滚筒主轴的轴心是不动的，在受力不均匀时拉紧的部位自动调松，相对松的部位就调紧了，这样就减小了单个部位所需要的变化量，最终达到平衡状态；

3.本发明结构简单合理，自动及时调平偏移量，不但节省人力时间，而且在局部受力不均时可以把所受的力分散到整个转轮上减小偏移量，可以显著提高调节偏移的准确性和效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为调平结构的结构示意图；