[发明专利]重钙湿法研磨分散剂的滴加方法

说明书

技术领域

本发明涉及重钙湿法研磨的生产，即重钙湿法研磨分散剂的滴加方法。

背景技术

高目度的矿物粉体的湿法研磨技术国外70年代已开始研究，在研磨的浆料中，分散剂的滴加是湿法粉剂研磨的一项重要技术，国内的湿法研磨，2000年才起步，用国产的研磨设备生产高目度浆料，分散剂的滴加尚没有成熟的方法，特别是D98级超微细浆钙，国内由于对分散剂的滴加方法没有掌握，产品生产不出来，技术质量指标达不到标准。

发明内容

针对国产的3600升立式搅拌研磨设备和方解石为主的矿石特性，为了生产D98级的浆钙，本发明提出了一种重钙湿法研磨分散剂的滴加方法。

这种重钙湿法研磨分散剂的滴加方法，用2台立式搅拌磨串联生产，1号磨进行粗磨，2号磨进行细磨，选用的分散剂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酸，其特征在于，依据重钙浆料的PH值选用，当浆料呈中性时，选用中性的聚丙烯酸钠盐，当浆料呈碱性时，选用酸性的聚丙烯酸，浆料的固含量为75～78％，浆料中，固体矿物为方解石或石灰石，其化学成份主要为C_aCO₃，每吨滴加时浆料温度为25℃～60℃。

分散剂在1号立式搅拌磨机中滴加量为每吨浆料滴加4～5kg；在2号立式搅拌磨机中，滴加量为每吨浆料滴加3～4kg。

注入前先将分散剂溶于水中，在1号立式搅拌磨中，水与分散剂的比为1∶1～2，在2号立式搅拌磨中，水与分散剂的比为1∶2～3，然后用滴加泵注入，连续生产，连续注入。

在1号立式搅拌磨中，从顶部和中部同时注入，顶部的注入量为1号立式搅拌磨总量的1/4，在中部的注入量为1号立式搅拌磨总量的3/4；在2号立式搅拌磨中，也是从顶部和中部同时注入，顶部的注入量为2号立式搅拌磨总量的1/3，在中部的注入量为2号立式搅拌磨总量的2/3。

在1号立式搅拌磨中，主要滴加中性的分散剂，在2号立式搅拌磨中，主要滴加中性偏酸性的分散剂。

分散剂滴加后，分散剂的分子将矿物颗粒进行包裹，降低了矿物颗粒之间的粘聚性，增加了浆料的流便性和分散助磨性，搅拌磨上部的滴加，使浆料溢流更加流畅，使浆料顺利通过筛网，搅拌磨中部的滴加，提高了浆料的可磨性，提高了磨机的效率，同时也调节了浆料的PH值，使浆料呈现出弱碱性的稳定状态。

具体实施方式

下面举1个实施例对本发明详细说明如下：这种重钙湿法研磨分散剂的滴加方法，用2台立式搅拌磨串联生产，1号磨进行粗磨，2号磨进行细磨，选用的分散剂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酸，依据重钙浆料的PH值选用，当浆料呈中性时，选用中性的聚丙烯酸钠盐，当浆料呈碱性时，选用酸性的聚丙烯酸，浆料的固含量为76％，浆料中，固体矿物为方解石，其化学成份主要为C_aCO₃，每吨滴加时浆料温度为28℃，分散剂在1号立式搅拌磨机中滴加量为每吨浆料滴加4.5kg；在2号立式搅拌磨机中，滴加量为每吨浆料滴加3.5kg。

注入前先将分散剂溶于水中，在1号立式搅拌磨中，水与分散剂的比为1∶1.5，在2号立式搅拌磨中，水与分散剂的比为1∶2.5，然后用滴加泵注入，连续生产，连续注入。

在1号立式搅拌磨中，从顶部和中部同时注入，顶部的注入量为1号立式搅拌磨总量的1/4，在中部的注入量为1号立式搅拌磨总量的3/4；在2号立式搅拌磨中，也是从顶部和中部同时注入，顶部的注入量为2号立式搅拌磨总量的1/3，在中部的注入量为2号立式搅拌磨总量的2/3。

在1号立式搅拌磨中，主要滴加中性的分散剂聚丙烯酸钠盐，在2号立式搅拌磨中，主要滴加中性偏酸性的分散剂聚丙烯酸。