[发明专利]压砖机的脱模机构

说明书

技术领域

本发明属于压砖机械技术领域，特别是涉及一种压砖机的脱模机构。

背景技术

现有技术的压砖机的脱模机构一般包括上横梁，模架横梁，底座，导向立柱、模具和脱模油缸，导向立柱与底座和上横梁固定连接，形成封闭的框架，模架横梁位于底座和上横梁之间，在导向立柱上滑动，模具包括上冲头、下冲头和模框，下冲头与底座固定连接，模框与模架横梁固定连接，脱模油缸的缸体端与上横梁铰链连接或固定连接，活塞杆端与模架横梁固定连接，这样，当压砖机把砖坯压制成型后，脱模油缸动作带动模架横梁向下运动，从而把砖坯从模具中脱开，这个过程叫砖坯脱模，在脱模过程中因模架横梁与导向立柱之间的导向间隙的存在，造成脱模油缸的伸缩的运动轨迹与模架横梁的导向轨迹不重合，脱模油缸与模架横梁是固定连接，造成脱模油缸的活塞杆不仅受垂直方向的力，而且还受水平方向的力，从而使脱模油缸发生偏磨造成密封损坏，油缸易漏油，故障率高，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中故障率高和工作效率低的缺点，提供机械结构简单、可靠性高的一种压砖机的脱模机构。

为达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：

压砖机的脱模机构包括上横梁、模架横梁、导向立柱和底座，导向立柱的两端与上横梁和底座固定连接，形成一封闭的框架，模架横梁位于上横梁和底座之间，并且在导向立柱上滑动，其结构要点还包括脱模油缸和铰支座，脱模油缸的两端通过铰支座固定在上横梁和模架横梁上。

所述的铰支座包括耳座、销轴、挡圈、轴套和轴承，销轴通过挡圈固定在耳座上，轴承安装在耳座中间的销轴上，轴套安装在销轴上并位于轴承的两侧耳座的中间，对轴承进行轴向定位。

所述的轴承是一种关节轴承。

所述的脱模油缸是两端带耳环的油缸，两端耳环分别安装在铰支座的轴承上，铰支座固定到上横梁和模架横梁上。

这样，脱模油缸在伸缩动作中，当模架横梁的运动轨迹与脱模油缸活塞杆的运动轨迹不重合时，通过脱模油缸两端的铰支座上的关节轴承进行调节，使脱模油缸始终成二力杆受力结构，克服了脱模油缸缸体与活塞杆之间的偏斜磨损。

综上所述，本发明相比现有技术具有以下优点：该压砖机的脱模机构结构简单，可靠性高，提高了脱模油缸的使用寿命，大大降低了设备的故障率。

附图说明

图1是本发明的结构总图。

图2是图1中的A向视图。

图3是图2的局部放大视图。

图中1.底座，2.模架横梁，3.导向立柱，4.上横梁，5.脱模油缸，51.耳环，6.铰支座，61.耳座，62.销轴，63.挡圈，64.轴套，65.轴承

具体实施方式

参照图1和图2，压砖机的脱模机构包括底座1、模架横梁2、导向立柱3和上横梁4，导向立柱3的两端与上横梁4和底座1固定连接，形成一封闭的框架，模架横梁2位于上横梁4和底座2之间，并且在导向立柱3上滑动，其结构要点还包括两个脱模油缸5和四个铰支座6，两个脱模油缸5对称分布在封闭框架的两侧，脱模油缸5的两端通过四个铰支座6固定在上横梁4和模架横梁2上。

参照图3，所述的铰支座6包括耳座61、销轴62、挡圈63、轴套64和轴承65，销轴62通过挡圈63固定在耳座61的安装孔上，轴承65安装在耳座61中间的销轴62上，轴套64安装在销轴62上并位于轴承65的两侧，同时在耳座61的中间位置，对轴承65进行轴向定位。

所述的轴承65是一种关节轴承。

所述的脱模油缸5是两端带耳环51的油缸，两端耳环51分别安装在铰支座6的轴承65上，脱模油缸5通过铰支座6固定到上横梁4和模架横梁2上。

这样，脱模油缸5在伸缩动作中，当模架横梁2的运动轨迹与脱模油缸5的活塞杆的运动轨迹不重合时，通过脱模油缸5两端的铰支座6上的关节轴承65进行调节，使脱模油缸5始终成二力杆受力结构，克服了脱模油缸5的缸体与活塞杆之间的偏斜磨损。

本发明未述部分与现有技术相同。