[发明专利]一种两步法湿法腈纶生产废水的处理方法

权利要求书

1.一种两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、复合絮凝剂絮凝沉淀处理：首先向收集到的两步法湿法腈纶生产废水中加入石灰，调节所述废水的pH为6～7，再向废水中加入助凝剂硫酸镁溶液和絮凝剂聚合氯化铝PAC进行絮凝，絮凝处理后再加入阳离子型聚丙烯酰胺PAM强化絮凝效果，以螯合去除对生物有害的腈、胺、氰化合物阻止其对微生物粘连毒害作用、去除悬浮及胶体COD减轻生化系统负荷；

b、好氧生化处理：对絮凝沉淀处理后的废水用培养驯化的微生物进行好氧生化处理，在生化处理进水中加入磷酸盐，泵入压缩空气，水力停留时间HRT 8～48h，以降解废水中的有机物，去除COD；

c、芬顿氧化深度处理：向好氧生化处理后的废水中加入硫酸进行pH值调节，调节所述废水的pH值至3～4；再向pH值调节后的废水中加入硫酸亚铁、双氧水H₂O₂进行芬顿氧化深度处理，氧化分解残留有机物，进一步去除COD；反应结束、静置沉降并将沉淀与废水分离，得到分离出沉渣的废水；

d、中和处理：最后，再向分离出沉渣的废水加入石灰进行中和，中和处理后出水达标排放或回用于生产过程。

2.如权利要求1所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤a，所述硫酸镁在废水中的浓度为600～1200mg/L，所述聚合氯化铝在废水中的浓度为50～500mg/L，所述阳离子型聚丙烯酰胺在废水中的浓度为5～50mg/L。

3.如权利要求2所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤a，所述硫酸镁在废水中的浓度为800～1000mg/L，所述聚合氯化铝在废水中的浓度为100～300mg/L，所述阳离子型聚丙烯酰胺在废水中的浓度为6～10mg/L。

4.如权利要求1所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤b，所述磷酸盐为磷酸二氢钾或磷酸二氢钠，所述磷酸盐的加入量为：生化处理进水的COD与磷元素的重量比为100∶0.2～5。

5.如权利要求4所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤b，好氧生化处理的条件为：水力停留时间HRT 8～36h、污泥浓度2～12g/L、溶解氧浓度2～10mg/L、温度10～40℃、pH6～9。

6.如权利要求5所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤b，好氧生化处理的条件为：水力停留时间HRT12～20h、污泥浓度5～10g/L、溶解氧浓度4～6mg/L、温度18～35℃、pH7～8.5。

7.如权利要求1所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤c，所述硫酸亚铁在废水中的浓度以Fe²⁺计为800～1500mg/L，双氧水H₂O₂在废水中的浓度为3000～5000mg/L，反应时间3～8h。

8.如权利要求7所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤c，所述硫酸亚铁在废水中的浓度以Fe²⁺计为900～1000mg/L，双氧水H₂O₂在废水中的浓度为3500～4000mg/L，反应时间4～6h。

9.如权利要求1所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤d，向分离出沉渣的废水加入石灰进行中和，调节所述废水的pH至6～9，中和处理后出水达标排放或回用于生产过程。

10.如权利要求1所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法，其特征在于：在步骤b，所述培养驯化的微生物通过以下方式获得：采用逐步增加生物负荷的方法，利用取自腈纶厂地沟的定量活性污泥，添加营养盐和两步法湿法腈纶生产废水进行激活培养，逐步增加废水加入量，逐级驯化成熟，从而得到适用于处理湿法腈纶废水的微生物。