[发明专利]一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法

权利要求书

1.一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，该方法是将废弃硬质合金置于电解液中经电溶分离得到碳化钨粒料，然后进行磁选、破碎预处理，其特征在于，还包括如下步骤：将预处理后的碳化钨再经脱碳、碱溶、加氨、煅烧、还原和渗碳步骤制得碳化钨。

2.如权利要求1所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于：所述的脱碳步骤在窑炉中进行，制得氧化钨粒料，其中，窑炉温度控制在500～1600℃，脱碳步骤保持空气流通或通入0.5～1.0atm的氧气。

3.如权利要求1所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于：所述的碱溶步骤是将脱碳步骤中制得的氧化钨粒料加入到质量浓度为30％～50％的氢氧化钠溶液中，并在130～180℃液温下搅拌、浸泡得到粗钨酸钠溶液，同时沉淀分离除去Co²⁺、Ni²⁺、Fe²⁺、Mn²⁺等杂质离子。

4.如权利要求3所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于，碱溶和加氨步骤之间还包括如下提纯步骤：沉淀分离后，在粗钨酸钠溶液中加入酸液酸化到一定的PH值，继而添加含有萃取剂的有机相进一步萃取分离除去钼、铁、锌、钙、铝、铜等杂质，从而获得高纯度的钨酸钠溶液。

5.如权利要求4所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于：所述的萃取剂为P204或P507，所述酸化到一定的PH值，是指采用P204萃取时溶液PH值为1～4.5；采用P507萃取时溶液PH值为1～6。

6.如权利要求5所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于：采用P204萃取时溶液PH值为1～3.5。

7.如权利要求4所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于：对所得的钨酸钠溶液还需进一步除去溶液中的钠离子，先调节钨酸钠溶液的PH值到2.5～3.0，然后添加含TOA或者TIOA或者N235的有机相对钨酸钠溶液进行萃取，其中，液相与有机相体积比为1∶1～2，钨离子就被萃取到有机相，钠离子就仍留在液相，分离液相，然后保留有机相作为后续加氨处理步骤的对象。

8.如权利要求1所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于：所述的加氨步骤，是在含钨有机相中加入氨水搅拌，然后进行蒸发、浓缩，得到高纯度的仲钨酸氨结晶；

所述的煅烧步骤，是将仲钨酸氨结晶进行煅烧得到氧化钨粉末，其中煅烧温度为650～750℃。

9.如权利要求1～7任一权利要求所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于：所述的还原步骤，是将氧化钨粉末采用还原剂进行还原，得到钨粉，所述还原剂为有机胺还原剂、氢气、还原碳气氛的其中一种或一种以上。

10.如权利要求1～7任一权利要求所述的一种从废弃硬质合金回收碳化钨的方法，其特征在于：所述的渗碳步骤在密封渗碳箱中进行，渗碳箱的温度控制在650～1100℃，渗碳时间控制在50～150分钟。