[发明专利]污油中磁性碎屑处理装置

说明书

技术领域

本发明是有关于一种污油磁性碎屑处理装置，特别是有关于蓄油容器中可被磁吸的金属屑可以被磁吸而净化油品的污油中磁性碎屑处理装置。

背景技术

各种机械包括车辆、飞机、船舶等交通工具，在操作或运转过程，往往需要机油、润滑油、齿轮油等机械用油冷却或是润滑机件，该机件例如但不限于齿轮、链条等。由于各种机械用油在使用过程中，往往会含杂机件中许多金属屑。

现有机械用油通常具有循环使用的特性，而在循环过程中一直累积金属屑，逐渐使得油质被破坏，例如逐渐丧失润滑特性。因此机械用油在使用一段期间之后，除消耗掉的油份外，必须更换油品，以确保油品的品质。而更换油品的频率往往有关机械操作或运转过程的成本，且淘汰的油品，也会造成后续处理的困难，因此如何降低油品淘汰的频率，相对提升机械用油的使用寿命，为机械工业相关产业所必须面对与正视的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以磁吸蓄油容器中的金属屑的污油中磁性碎屑处理装置。

有鉴于现有技术的问题，本发明提出一种污油中磁性碎屑处理装置，包括：

一个蓄油容器：该蓄油容器外壳设一个穿孔；一个磁杆：其主体为螺旋状，具有设于该蓄油容器内部的第一段部，及凸出该蓄油容器的穿孔的第二段部；一个第一套筒与第二套筒：该第一套筒与该第二套筒分别接续套设于该磁杆的第一段部与该磁杆的第二段部外缘；且该第二套筒外侧设有一个挡板；且该第一套筒至该第二套筒的外缘路径，与该穿孔的孔缘保持有一个间距；一个动力单元：连接于该磁杆，驱动该磁杆旋转；其中该第一套筒、第二套筒及该挡板为不具直接磁吸性质的材质。

本发明的有益效果在于：磁杆以螺旋状旋转的过程，配合该不具直接磁吸性质的材质的该第一套筒、第二套筒可以提供可被磁吸的金属屑沿着该第一套筒、第二套筒上升，最后碰触到该不具直接磁吸性质的材质的该挡板，使得本发明可以在动力单元的运作下，自动磁吸与断磁，去除油品中的可被磁吸的金属屑。而由于油品中的可被磁吸的金属屑在去除之后，可以提升机械用油的油品纯净度，继而提升其使用寿命，降低淘汰油品的频率。

附图说明

图1为本发明的装置的示意图。

图2为本发明的可被磁吸的金属屑的行进过程的示意图。

主要元件符号说明：

1.蓄油容器      11.穿孔     12.操作平台    121.支撑架

122.板材        2.磁杆      21.第一段部    3.第一套筒

4.第二套筒      41.挡板     42.承载装置    421.抽取板

5.动力单元      6.衔接平台  D.间距

具体实施方式

以下借助附图的辅助，说明本发明的构造、特点以及实施例，以提供理解。请参阅图1所示，其为本发明的污油中磁性碎屑处理装置的示意图。包括：

一蓄油容器1：该蓄油容器1外壳设一穿孔11；该蓄油容器1较佳为一齿轮箱，也可以为容纳各种污油的容器。

一磁杆2：主体为一螺旋状，且该磁杆2第一段部21设于该蓄油容器1内部；该磁杆2的第二段部凸出该蓄油容器1的穿孔11；该第二段部附图上被后述的一第二套筒4遮蔽，故未显示。该磁杆2的该第一段部21底部，可以与一设于蓄油容器1内部的衔接平台6于内部枢接，以求较为稳定。

一第一套筒3与第二套筒4：该第一套筒3与该第二套筒4分别接续套设于该磁杆2的第一段部21与该磁杆2的第二段部外缘，该第一套筒3与该第二套筒4的外径优选为相同；且该第一套筒3至该第二套筒4的外缘路径，与该穿孔11的孔缘保持有一间距D；且该第二套筒4外侧设有一挡板41。该挡板41可以实施为该档板41与该第二套筒4连接为一体，也可以选定任一机构设置该档板41，而使得该档板41与该第二套筒4以相当微小的间隙对应。本发明于较佳的实施例，该第二套筒4外缘于该挡板41下方更设有一承载装置42。其中该承载装置42为纵向断面呈U形，且该承载装置42内部衬设一抽取板421。

一动力单元5：连接于该磁杆2，借此以令该磁杆2得以旋转。该动力单元5可以为一减速马达，用以提供该磁杆2转动的动力。

其中该第一套筒3、第二套筒4及该挡板41为不具直接磁吸性质的材质。

本发明更可以于该蓄油容器1外部架设一操作平台12，该操作平台12具有四个支撑架121，除了对应该承载装置42的面向至少保持镂空之外，也可以其他面向以板材122连接两支撑架121，以尽量使该蓄油容器1内部的油气不外泄。