[发明专利]一种无限着火的型煤燃烧方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤锅炉的节能环保技术领域，尤其是涉及煤锅炉顺流燃烧的方法；本发明还揭露了一种按此方法燃烧的煤锅炉。

背景技术

现在传统型煤锅炉一般将型煤放在炉排的上方，空气自下而上流过型煤，采用逆流燃烧方式，即火焰自上而下燃烧，空气自下而上流通。由于煤燃烧要经过干燥、挥发份析出、点火、燃烧、燃尽等阶段，必须经历先吸热后放热的过程，按照现在逆流燃烧方式，新煤是通过辐射和热传导方式吸收热量，燃烧缓慢，因此需要非常大的炉排面积，导致锅炉体积庞大，且挥发份析出后，后续没有新空气的补充，容易产生冒黑烟情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种无限着火的型煤燃烧方法，它采用顺流燃烧的方法，可以使型煤燃烧更充分、燃烧过程中产生的黑烟更少、并减小炉体的体积；它是采用以下技术方案来实现的：

一种无限着火的型煤燃烧方法，其特征在于它包含以下步骤：

第一步：将型煤通过型煤推进装置送入炉膛的型煤燃烧区域并由型煤水冷支撑滑道支撑；

第二步：将新空气持续地送到型煤前部的强燃区并使燃烧产生的高温烟气通过型煤的蜂窝通道；

第三步：将第二步燃烧产生的高温烟气引至炉膛出口处对新入炉型煤预热和干燥；

第四步：将燃尽的型煤煤渣通过出渣口排出。

一种采用上述方法燃烧的煤锅炉，其特征在于：它是由炉壁围成，内部包含有推进装置1、炉膛前墙2、炉膛4、炉拱5、燃烧区域6和水冷支撑滑道7；水冷支撑滑道固定在炉膛底部的炉壁上，推进装置的把手伸过炉膛前墙并贯穿炉壁左侧，推进装置放置在水冷支撑滑道的一端的上面，燃烧区域位于水冷支撑滑道的另一端的上面，炉拱位于燃烧区域的上方；炉壁的上方开有贯穿炉壁的排气孔9，炉壁的右侧开有贯穿炉壁的进气孔8，炉壁的右下方开有贯穿炉壁的出渣口10。

本发明的原理是这样的：本发明中对燃烧方式进行了改进，一方面将型煤3的蜂窝通道13横向布置，蜂窝通道兼具烟气通道的作用，另一方面，强燃区位于型煤前部11，型煤自前部向后部12燃烧，新空气A亦自前向后流通。这样，保证了燃烧最强烈的区域有丰富的氧气补充，利于煤的燃尽，同时高温烟气B在蜂窝通道内流通，热量得以迅速传递给后续的新煤，加速了新煤的干燥和挥发份的析出，挥发份析出后，与富氧的高温空气充分混合得以迅速燃烧、燃尽。这样循环进行，型煤前后均处于高温环境中，一旦存在未燃尽的气体成份，又可以在高温的蜂窝通道中进行二次燃烧。通过上述技术措施，本发明能够强化燃烧，彻底解决冒黑烟问题，效果很理想。型煤3通过推进装置1进入炉膛4的燃烧区域6，按照上面所述的顺燃方式燃烧，新空气A从进气孔8进入，燃烧产生的高温烟气B在炉膛出口处对新入炉型煤预热，对型煤进行干燥，部分挥发份析出燃烧，使型煤燃烧区域6的前后均处于高温环境中；高温烟气B另一方面从排气孔9排出。型煤3由水冷支撑滑道7支撑，燃尽的型煤渣通过出渣口10排出。因此，本发明可以使燃烧区域更小，炉体更紧凑，体积更小。

因此，本发明具有以下有益效果：可使型煤燃烧更充分、燃烧过程中产生的黑烟更少、炉体更紧凑，体积更小。

附图说明

图1是本发明煤锅炉的剖面示意图；

图2是本发明中所用的型煤在燃煤状态时的局部剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述；实施实例一为本发明的方法，实施实例二为按照实施实例一的方法燃烧的煤锅炉。

实施实例一

一种无限着火的型煤燃烧方法，其特征在于它包含以下步骤：

第一步：将型煤通过型煤推进装置送入炉膛的型煤燃烧区域并由型煤水冷支撑滑道支撑；

第二步：将新空气持续地送到型煤前部的强燃区并使燃烧产生的高温烟气通过型煤的蜂窝通道；

第三步：将第二步燃烧产生的高温烟气引至炉膛出口处对新入炉型煤预热和干燥；

第四步：将燃尽的型煤煤渣通过出渣口排出。

实施实例二

请参阅图1及图2，一种改进的煤锅炉，其特征在于它由炉壁围成，内部包含有推进装置1、炉膛前墙2、炉膛4、炉拱5、燃烧区域6和水冷支撑滑道7；水冷支撑滑道固定在炉膛底部的炉壁上，推进装置的把手伸过炉膛前墙并贯穿炉壁左侧，推进装置放置在水冷支撑滑道的一端的上面，燃烧区域位于水冷支撑滑道的另一端的上面，炉拱位于燃烧区域的上方；炉壁的上方开有贯穿炉壁的排气孔9，炉壁的右侧开有贯穿炉壁的进气孔8，炉壁的右下方开有贯穿炉壁的出渣口10。