[发明专利]眼镜板材的数控加工控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化控制，具体涉及一种眼镜板材的数控加工控制方法。

背景技术

本发明申请人在先申请的中国发明专利申请“眼镜板材的数控热压式制作方法及其数控装置”，公开一种眼镜板材的数控装置及其加工工艺，提升生产效率并可方便生产出多彩多样的眼镜镜腿及其它眼镜用板材。有了热压数控装置，有了良好的工艺还需有先进的软件控制程序即眼镜板材的数控加工控制方法。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，如何提供一种眼镜板材的数控加工控制方法，能精确控制，满足各种加工对象、原料和要求的需要。

本发明的技术问题这样解决：构建一种眼镜板材的数控加工控制方法，采用内置控制程序的微处理器，按用户设置或系统默认设置方式、根据与所述微处理器连接的传感器、依所述控制程序重复控制其连接的眼镜板材加工设备进行多次加工，所述加工是一次或一次以上通过所述加工设备中发热器件加温、一次或一次以上通过所述加工设备中电机、传动机构和压合机构压合、一次或一次以上通过所述加工设备中带电磁阀的冷却机构冷却及其任意顺序组合。

按照本发明提供的控制方法，还包括每次加工完成后，控制所述加工设备松开被加工件。

按照本发明提供的控制方法，还包括用户通过与所述微处理器连接的输入装置输入用户设置。

按照本发明提供的控制方法，还包括根据所述设置中加温时间参数控制所述加工设备中发热器件的通电时间。

按照本发明提供的控制方法，还包括根据所述设置中加温温度参数以及与所述微处理器连接的温度传感器控制所述加工设备中发热器件加热至指定温度。

按照本发明提供的控制方法，还包括根据所述设置中压合压力和位移参数以及与所述微处理器连接的压力和位移传感器控制所述加工设备中通过电机、传动机构和压合机构完成压合。

按照本发明提供的控制方法，还包括根据所述设置中冷却时间参数控制所述加工设备中冷却机构电磁阀的开启时间。

按照本发明提供的控制方法，还包括完成一定加工数量后，用户通过与所述微处理器连接的输入装置修改用户设置。

本发明提供的眼镜板材的数控加工控制方法，通过内置控制程序的微处理器及其连接的传感器、发热器件、电机和电磁阀带动传动机构和冷却机构在实现对被加工件加温、压合和冷却的精确控制基础上，还可对加工方式灵活调整，满足各种加工对象、原料和要求的需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施例进一步对本发明进行详细说明：

图1为本发明眼镜板材的数控加工设备正面外形结构示意图；

图2为图1所示加工设备侧面外形结构示意图；

图3为图1所示加工设备中微处理器控制主程序流程示意图；

图4为图3所示主程序中初始化数据子流程示意图；

图5为图3所示主程序中通讯控制译码子流程示意图；

图6为图3所示主程序中循环控制子流程示意图；

图7为图6所示循环控制子流程中输入I/O处理子程序流程示意图；

图8为图6所示循环控制子流程中手动/自动选择子程序流程示意图；

图9为图6所示循环控制子流程中输出I/O处理子程序流程示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明具体实施例中数控加工设备由机架10、机架10顶部设置的框式组合机构20、设置在框式组合机构20内的模具组件30、设置于框式组合机构20顶部的传动机构防护罩50、设置在传动机构防护罩50内并与框式组合机构20内的模具组件30传动连接的传动机构60、机架10侧部所设内置检测机构的控制系统70组成。该控制系统70的顶部设有系统显示调节器71、框式组合机构20两侧的机架10顶部的架台11上、以及传动机构防护罩50两侧的框式组合机构20两侧的机体上固定板22上分别对称设有温控调节显示器72。，所述框式组合机构20由置于机架10顶部架台11上的机体下固定板21、机体上固定板22、分别设置在机体下固定板21与机体上固定板22两端且与机体下固定板21、机体上固定板22垂直连接以成型内置空腔的左连接柱23、右连接柱24、所述空腔内与左连接柱23、右连接柱24平行设置的左导轨25、右导轨26、该左导轨25、右导轨26内侧的中央部位分别设置的左连接件27、右连接件28以及机体上固定板22中央部位开设的供丝杆61螺接的螺孔221组成。