[发明专利]一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法无效

申请号：	201010206966.2	申请日：	2010-06-13
公开（公告）号：	CN101880047A	公开（公告）日：	2010-11-10
发明（设计）人：	李光柱;王素刚;张占明;杨金妮;郭庆山;王军;候炳毅;于斌;唐海红;钱杰	申请（专利权）人：	中国铝业股份有限公司
主分类号：	C01F7/02	分类号：	C01F7/02
代理公司：	中国有色金属工业专利中心 11028	代理人：	李迎春
地址：	100082 北***	国省代码：	北京;11
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摘要：
搜索关键词：	一种烧结法粗液全合流生产结晶回收利用方法
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【说明书】：

技术领域

本发明涉及一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法。

背景技术

全球性的金融危机使氧化铝价格大幅度降低，为控亏增盈，山西分公司果断实施低铝硅比熟料烧成技术，烧结法粗液全合流生产技术——即烧结法粗液不再用传统的粗液中压脱硅技术，而是全部与拜耳法的高压溶出赤泥浆液合流在拜耳法的稀释后槽进行脱硅，因而取消了传统烧结法生产中的碳分分解工序，不但缩短了生产流程，而且可节约电和新蒸汽，大幅度降低生产成本。由于烧结法粗液中的碳酸钠进入拜耳法循环后结晶析出，再到烧结法进行配料，结晶碱附液中的氧化铝和苛性碱无效循环，能耗增加。同时，因无碳分母液调配，烧结法溶出过程采用人工化碱来保证碳酸钠的浓度(参见图1所示的原工艺流程图)，增加了劳动强度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法，该方法采用烧结法赤泥一次洗液溶解结晶碱作为熟料溶出时的调整液，不但避免结晶碱附液烧结时的无效循环，而且有利于碱赤泥的输送，减轻人工化碱的压力。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法，其特征在于，将50℃以上的烧结法赤泥一次洗液输送到拜耳法排盐系统作喷液，一次洗液与结晶碱完全溶解液固比在10∶1～2∶1m³/t间，溶解时间为10min；将溶有结晶碱的一次洗液送往烧结法熟料溶出作调整液使用。

附图说明

图1为原工艺流程图；

图2为本发明工艺流程图。

具体实施方式

图2是本发明的方法流程。

首先将烧结法赤泥一次洗液送拜耳法排盐过滤机作喷液。然后，将溶有结晶碱的一次洗液送往烧结法熟料溶出工序作调整液使用。

实施例1

一次洗液与结晶碱完全溶解液固比10∶1m³/t，一次洗液溶解结晶碱温度50℃，解结晶碱时间，10min溶液成分Na₂O_C 25.50g/l；