[发明专利]气压监视装置及气体绝缘电气设备无效
| 申请号: | 201010206750.6 | 申请日: | 2010-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN102104236A | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
| 发明(设计)人: | 伊藤隆史 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
| 主分类号: | H02B13/025 | 分类号: | H02B13/025;G01L19/04 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 侯颖媖;胡烨 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气压 监视 装置 气体 绝缘 电气设备 | ||
技术领域
本发明涉及例如对封入气体绝缘开关装置等气体绝缘电气设备的气体的泄漏进行监视的气压监视装置、以及安装有该气压监视装置的气体绝缘电气设备。
背景技术
现有的气压监视装置在气体绝缘电气设备的密闭容器中设置气压传感器和温度传感器,利用由这些传感器测定得到的压力值和温度值,根据气体状态方程式或贝蒂-布里奇曼(Beattie-Bridgeman)式等计算出与预先确定的规定温度相对应的换算压力,并监视该换算压力的变化,从而掌握所述气体绝缘电气设备的漏气(例如,参照专利文献1)。
气体绝缘电气设备所包括的密闭容器内的温度取决于外部环境的变化,还受到密闭容器壁所具有的热传导性和该容器内的气体对流的影响,从而偏离外部环境的变化而发生变动。因此,密闭容器内的实际温度很大程度上取决于安装温度传感器的部位,例如安装在密闭容器外或密闭容器内的情况下,该温度传感器对外部环境变化的随动性有很大的不同。因而,根据安装于气压监视装置的任意部位的温度传感器的温度值和压力传感器的压力值计算出的换算压力一起发生变动,对该变动的修正也较为困难,因此,不易掌握漏气等情况。
为了减小这种外部环境变化的影响,提出了仅在温度变化较小的规定时刻、即早晨的固定时间(例如5点钟),利用设置于密闭容器的温度传感器和压力传感器来测定温度值和压力值,从而求出该密闭容器内的换算压力的技术方案(例如,参照专利文献2)。
专利文献1:日本专利特开昭61-227327号公报
专利文献2:日本专利特开平3-222613号公报
然而,由于上述这种根据规定时刻下的温度值和压力值求出的换算压力一天天的变动很大,因此,该测定的再现精度存在问题。另外,即使想要利用换算压力的趋势来改善其精度,例如累积100次的换算压力也需要耗费三个月的时间,因此,无法在早期掌握漏气。
发明内容
本发明用于解决上述技术问题,其目的在于得到一种不依赖于温度传感器的安装部位的、能在早期掌握气体绝缘电气设备的漏气的气压监视装置。
本发明的气压监视装置的特征在于,包括:压力传感器,该压力传感器测定密闭容器内的压力值;温度传感器,该温度传感器测定所述密闭容器的温度值;存储装置,该存储装置将由所述压力传感器及所述温度传感器所测定得到的压力值及温度值按照时间序列进行存储;以及运算部,该运算部对存储于所述存储装置中的各个规定时间段内的压力值和温度值所形成的特性曲线的斜率进行运算。
根据如上所述构成的气压监视装置,对各个规定时间段内的压力值和温度值所形成的特性曲线的斜率进行运算,因此,不必依赖于温度传感器的安装位置,便能高精度地确认密闭容器内的密封压力的变化,可以在早期掌握气体绝缘电气设备的漏气。
附图说明
图1是实施方式1的气体绝缘电气设备的结构图。
图2是实施方式1的气压监视装置所包括的运算处理装置的示意图。
图3是实施方式1的与密封压力相对应的特性曲线的一览图。
图4是实施方式1的密封压力与特性曲线的斜率的相关图。
图5是表示实施方式1的各温度传感器的温度值随时间推移的图。
图6是表示实施方式1的基于第一温度传感器的特性曲线的图。
图7是表示实施方式1的基于第二温度传感器的特性曲线的图。
图8是表示实施方式1的第一温度值与第二温度值之差随时间推移的图。
图9是表示实施方式1的基于第一温度传感器的特性曲线的图。
图10是表示实施方式1的基于第二温度传感器的特性曲线的图。
标号说明
1密闭容器
2压力传感器
3a第一温度传感器
3b第二温度传感器
4运算处理装置
11压力存储装置
12温度存储装置
13运算部
14显示装置
100气体绝缘电气设备
具体实施方式
实施方式1.
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