[发明专利]定量供油器

说明书

技术领域

本发明属于液压控制技术领域，具体涉及一种能为液压执行元件提供定量液压油的定量供油器。

背景技术

液压执行元件是一种将液压能转变为机械能的能量转换装置，广泛用于工业自动化领域中。目前，对于液压执行元件如液压缸的位置精确控制，普遍采用的都是通过伺服阀加位置反馈形成闭环系统的方式来进行控制的。但这种控制方式使用到的伺服阀价格比较昂贵，而且由于伺服阀属于高精度的液压元件，因此还要配备相应的油液过滤装置，综合而言，就是需要较高的生产成本和使用成本才能实现液压执行元件的位置精确控制。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单、制造和使用成本较低、控制精度较高的定量供油器。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现的：

定量供油器，包括一单杆双作用液压缸和一液压驱动模块；所述液压缸包括筒体、活塞、活塞杆、前缸盖和后缸盖，在活塞杆的自由端设有一限位螺母，及有一活动端盖穿设于活塞杆中且其内壁与前缸盖的外壁螺纹配合，该活动端盖由一驱动机构驱动其相对于前缸盖作转动运动；所述筒体内的有杆腔和无肝腔分别通过管路与液压驱动模块连接，并在有杆腔与液压驱动模块之间的管路上设置一单向阀，及在单向阀与有杆腔之间的管路上接入一电磁阀，该电磁阀设有液压油输出口。

进一步，上述驱动机构包括一电机；一主动链轮，与电机的输出轴连接；一从动链轮；一传动链条，与主动链轮和从动链轮连接；一齿轮，与从动链轮同轴连接并与活动端盖的外周壁啮合。

上述液压驱动模块具体包括液压源和换向电磁阀。

通过本发明，能保证在液压执行元件的每一个动作周期都能输出容积相同的液压油，从而使液压执行元件得到较高的位置重复精度控制，而且结构简单、制造和使用成本较低，适合于广泛应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明第一工作状态的结构示意图；

图3是本发明第二工作状态的结构示意图。

图中：

1-液压驱动模块；11-液压源；1DT-换向电磁阀；2-液压缸；21-筒体；22-活塞；23-活塞杆；24-前缸盖；25-后缸盖；3-限位螺母；4-活动端盖；5-驱动机构；51-电机；52-主动链轮；53-从动链轮；54-传动链条；55-齿轮；6-单向阀；2DT-电磁阀。

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的定量供油器主要由液压驱动模块1、液压缸2、限位螺母3、活动端盖4、驱动机构5、单向阀6和电磁阀2DT组成。

液压驱动模块1主要包括液压源11和换向电磁阀1DT。液压缸2由筒体21、活塞22、活塞杆23、前缸盖24和后缸盖25组成。限位螺母3设置在活塞杆23的自由端。活动端盖4穿设于活塞杆23中，且其内周壁与前缸盖24的外周壁螺纹配合。驱动机构5由电机51、主动链轮52、传动链条53、从动链轮54和齿轮55组成，主动链轮52安装在电机51的输出轴上，传动链条与主动链轮52和从动链轮54连接，齿轮55与从动链轮同轴连接并与活动端盖4的外周壁啮合。液压缸2的无杆腔的A口通过管路与换向电磁阀1DT连接，液压缸的有杆腔的B口通过单向阀6与换向阀1DT连接，并在B口和单向阀之间的管路上接入电磁阀2DT，电磁阀的输出口O接外部液压执行元件。

本发明的工作过程如下：

如图2所示，本发明的定量供油器处于第一工作状态，此时换向电磁阀1DT和电磁阀2DT得电，液压源11的液压油经换向电磁阀1DT从A口进入液压缸的无杆腔使无杆腔内充满液压油，活塞处于筒体的最左端，此时启动电机51输出动力，通过主动链轮52、传动链条53和从动链轮54的传动带动齿轮转动，从而驱动活动端盖4在作相对于前端盖24转动的同时沿活塞杆23轴向移动，使活动端盖4与限位螺母3之间的静态距离S发生改变，当该静态距离S达到设定值时，即关闭电机使该静态距离S为一定值。