[发明专利]仿铝杆表面刮削机构有效
申请号: | 201010206450.8 | 申请日: | 2010-06-23 |
公开(公告)号: | CN101862862A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 崔晓明;吴海涛 | 申请(专利权)人: | 常州明豪新金属材料有限公司 |
主分类号: | B23D79/04 | 分类号: | B23D79/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏省常州市武进*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 仿铝杆 表面 刮削 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种去除金属杆表面氧化层的装置,尤其涉及一种仿铝杆表面刮削机构,本发明还可用于铜杆、铁杆等金属杆表面氧化层的处理。
背景技术
公知的金属杆盘圆去除表面氧化层有几种办法:1、剥皮模:带有一定剥皮切削锥角,在剥皮模的两端通过定位导向,在前端动力的牵引下,连续对金属杆表面剥皮,剥皮后金属杆表面处于纯洁的状态。这种方法不足之处是剥皮时需要很大的牵引力,并且牵引力受生产工艺的限制。2、机械刷洗工艺:该方法在刷洗之前,先将金属杆拉拨后去除表面的油膜,通过碱液浸泡,水清洗,干燥,再用钢丝刷进行刷洗。这种方法不足之处在于:钢丝刷磨损很快,机械故障率高,刷洗过程中,金属杆与刷子间摩擦产生的热量会造成金属杆表面重新形成氧化层,同时摩擦产生静电吸附粉尘,并且机械噪声大,对刷洗后的金属杆表面质量有很大影响。上述两种方法,已无法满足现阶段金属杆盘圆去除表面氧化层的技术要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿铝杆表面刮削机构,通过本发明有利于简化铝杆表面处理工艺,提高和保持铝杆原有的金属组织状态,有助于提高成材率和降低生产成本。
实现本发明目的的技术方案如下:
仿铝杆表面刮削机构,基座上设有用于定位铝杆的主轴,主轴轴向锁定于基座上,主轴上设有供铝杆穿过的定位孔,所述主轴上设有相对主轴能发生周向旋转的刮削盘,该刮削盘的轴向端面设有凹腔,凹腔的腔口固定连接一个盖板,盖板上均布有多个作用于铝杆表面的滚动定心刮削装置,所述凹腔中均布有多个配合滚动定心刮削装置的离心配重装置,每个滚动定心刮削装置的一端伸入到所述凹腔中与一个离心配重装置周向连接,所述主轴一端穿过盖板上设置的中心孔后其端部位于滚动定心刮削装置另一端的附近。
采用了上述方案,所述主轴上设有相对主轴能发生周向旋转的刮削盘,在工作过程中,刮削盘转动而主轴不转动。盖板上均布有多个作用于铝杆表面的滚动定心刮削装置,通过滚动定心刮削装置中的滚动轴承,不但可以对被处理的铝杆表面进行滚压,而且在滚压的同时对被处理的铝杆形成了夹持,因此对铝杆形成的精确中心定位。另外,这些自定心的滚动轴承在围绕铝杆表面公转和自转的时,将原来盘圆拉拨时(拉拨为刮削之前的工序)的表面油膜挤压在外,不被带出,同时有少量的油膜经滚动轴承滚压后,铝杆表面得到了较高的光洁度和圆度,这是高精度表面刮削所必须具备的条件,经过滚压轴承滚压后有利于使刮削深度控制在0.02mm-0.03mm之间。当铝杆不直弯曲或者处于摆动的情况下,滚动轴承处在自由状态锁紧铝杆表面,并随铝杆的不直度,摆动而变化,因此刮削刀可能跟随滚动轴承对铝杆外径做圆周均匀刮削,有利于提高刮削精度。凹腔中均布有多个配合滚动定心刮削装置的离心配重装置,每个滚动定心刮削装置的一端伸入到所述凹腔中与一个离心配重装置周向连接,所述主轴一端穿过盖板上设置的中心孔后其端部位于滚动定心刮削装置另一端的附近。离心配重装置主要用于控制滚动定心刮削装置的位置,当机构工作时,刮削盘产生高速旋转使离心配重装置同步转动,但由于离心配重装置的重力块一端为自由端,因此,在高转速形成的离心力下作用下自身会转动,重力块转动,则会带动与之周向连接的滚动定心刮削装置转动,滚动定心刮削装置转动则会到达其对铝杆进行加工的工作位置,从而对铝杆进行上述的自动加工操作。而重力块的转动是有限制性的,由于重力块在转动过程中,其会压缩与其连接的弹性装置,弹性装置对重力块施以反向作用力,因此重力块只能转动一定角度即受限制,而这个角度也正是经过一系列的计算,使滚动定心刮削装置转动到其工作位置的角度。当机构停止工作时,重力块在弹性装置的反作用力下复位,这样,将滚动定心刮削装置推回到初始位置。
综上所述,首先,本发明利用失重变化规律并与机械结构有机地进行结合,将其转换为解决金属杆盘圆去除表面氧化层问题的技术要求。其次,本发明实现了刮削深度自动控制,进刀和退刀自动控制,在刮削过程中表面剥离层随刮削盘产生的自然风通过出料口排出到机构外,因此,通过这些自然风对铝杆有进行冷却作用,刮削后铝杆表面没有温度变化,不存在因温度问题使加工的表面重新氧化。本发明实现了对铝杆表面连续仿形刮削,与传统老工艺相比较,铝杆表面光洁度好、无粉尘、无噪声、免维修,可免去现有技术中预处理,在稳定铝杆表面质量基础上,提高了工作效率,为后续在生产“铜包铝线”基础质量有可靠保证,同时也大大降低了生产成本。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为沿图1中H-H线的剖面图;
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