[发明专利]催化燃烧热回收系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热回收系统，尤其是应用于涂装、干燥行业的催化燃烧热回收系统。

背景技术

涂装、干燥、烘化属于比较传统的行业。随着经济的发展，市场需求也日益增长，因此这些行业的规模不断扩大，相关设备的技术在不断更新。但是，这些行业能耗过高的问题也越来越突出，特别是随着石油、天然气、煤炭和电力价格的不断波动和价格的居高不下，各种涂装、干燥企业能耗支出越来越大。一方面，在烘烤过程中，油漆内的有机溶剂会挥发出有机气体，例如甲醛、奔、甲苯以及二甲苯等有机气体，有机气体若不经处理而直接排放到空气中会造成严重的空气污染，有机气体被人体吸入会导致恶心、头晕、四肢无力等不适，危害人体的健康；另一方面，从烘烤线排放出的有机气体较新鲜空气的温度要高，直接排放而不加以利用会造成余热的浪费，若能够利用有机气体的余热则可以降低能耗，减少热源系统的尾气排放量。

现有技术的不足之处在于：第一，由于资源条件的限制，目前这些行业采用的热源一般是电力、天然气和柴油，以上能源的价格成本均较高，且价格具有一定波动性，对生产成本控制影响很大，因此若能充分利用其产生的热能则可以减少对热源燃料的需求；而传统的燃煤加热虽然价格低廉，但技术落后，尾气排放受限，温差大，影响产品质量，当产品指标要求过高时，此技术无法达到要求。第二，现有技术烘烤箱内的剩余热量直接排放，燃烧器只对冷空气进行加热，在这种方式下，烘烤箱内的剩余热量会被浪费，而对冷空气的加热又进一步消耗更多地燃料，同时也导致更多地尾气排放。第三，烘烤箱内经烘烤后的剩余有机气体直接排放大气，这造成有机气体对空气环境的污染，现有技术中采用燃料燃烧有机气体使其分解的方法，这样的方式虽然能防止有机气体污染空气，但需要额外的燃料作为能源，不利于节能减排。

发明内容

本发明的目的是提供一种催化燃烧热回收处理系统，以克服现有烘箱体存在的热源浪费、大大提高能源充分利用、环保节能问题等。所述催化燃烧热回收系统可以对烘箱体内热空气和溶剂等有机气体进行有效回收、储藏、再利用，其热源系统产生的尾气经除尘脱硫后达环保排放，与现有技术相比，其能耗降低60％-90％。

根据本发明的一个方面，提供一种催化燃烧热回收系统，包括热源系统、空气净化排放系统、工件烘烤系统，其特征在于，还包括热交换催化燃烧过滤系统、余热循环系统，其中，所述热源系统的出风口与所述热交换催化燃烧过滤系统的进风口连通，所述热交换催化燃烧过滤系统的尾气出口与所述空气净化排放系统的进风口连通，所述热交换催化燃烧过滤系统的热风出口与所述工件烘烤系统的进风口连通，所述工件烘烤系统的出风口与所述余热循环系统的进风口连通，所述余热循环系统的出风口与所述热交换催化燃烧过滤系统的有机气体进口连通。

优选地，所述催化燃烧热回收系统进一步地还包括第一热交换系统，其中，所述第一热交换系统的预热风出口与所述热源系统的进风口连通，所述热交换催化燃烧过滤系统的尾气出口通过所述第一热交换系统的热风管路与所述空气净化排放系统的进风口连通。

优选地，所述催化燃烧热回收系统进一步地还包括过热降温系统，所述热交换催化燃烧过滤系统通过所述过热降温系统所述工件烘烤系统连通，其中，所述过热降温系统的进风口与所述热交换催化燃烧过滤系统的热风出口连通，所述过热降温系统的出风口与所述工件烘烤系统的进风口连通。

优选地，所述催化燃烧热回收系统进一步地还包括温控系统，其中，所述温控系统包括第一温控系统和第二温控系统。

根据本发明的另一个方面，还提供一种用于催化燃烧热回收系统的热回收控制方法，其中，所述催化燃烧热回收系统包括热源系统、空气净化排放系统、工件烘烤系统，以及热交换催化燃烧过滤系统、余热循环系统，其中，所述热源系统的出风口与所述热交换催化燃烧过滤系统的进风口连通，所述热交换催化燃烧过滤系统的尾气出口与所述空气净化排放系统的进风口连通，所述热交换催化燃烧过滤系统的热风出口与所述工件烘烤系统的进风口连通，所述工件烘烤系统的出风口与所述余热循环系统的进风口连通，所述余热循环系统的出风口与所述热交换催化燃烧过滤系统的有机气体进口连通，其特征在于，所述热回收控制方法包括步骤：控制所述热源系统的排出气体进入述热交换催化燃烧过滤系统的进风口；以及控制经所述热交换催化燃烧过滤系统处理的尾气进入所述空气净化排放系统的进风口。