[发明专利]一种植物纤维塑料复合密度板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物纤维塑料复合密度板的制备方法，属于建筑装饰材料技术领域。

背景技术

目前，密度板制作方法是以木质纤维如刨花、木屑、木粉，或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种人造板材，被广泛应用在建筑装饰、家具等领域。为了保护森林，减少树木采伐，人们利用农作物秸秆如棉杆、玉米杆、高梁杆、麦秸、向日葵杆以及芦苇、竹、蒲草、茅草等为材料，以脲醛树脂为粘合剂，经热压而成密度板。然而，由于一些农作物秸秆和茅草等表面有一层蜡质，若不经特殊处理，利用脲醛树脂粘合剂，制备的密度板结合强度较低，耐水性差。利用木材加工废料与脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂复合生产各种木质纤维板的历史较长，且应用广泛。但是，该材料目前面临以下一些问题：一是随着木材供应的不断减少，其材料来源受到限制；二是生产和使用过程中伴有甲醛释放，既损害操作工人的身体健康又污染环境；三是该类粘合剂是木基压缩板的主要粘合剂，对于秸秆表面由于含有较高的蜡质和碱性物质效果不佳，粘合的板材机械性能较差，吸水性大，易变形等，所以其应用受到了限制。高密度聚乙烯膜常用于食品购物袋，用量很大，对环境造成“白色”污染。因此，在开发植物纤维/塑料复合材料既可以将废弃物充分利用，有益于环境保护，又能开发新型材料以弥补现有材料的不足。但植物纤维/塑料复合材料制备密度板的方法未见公开报道。

发明内容

本发明公开了一种植物纤维塑料复合密度板的制备方法，其目的在于克服现有的建筑用密度板存在的：一、采用木质纤维，导致大量木材砍伐，不利于森林环境保护，二、采用植物纤维由于含有较高的蜡质和碱性物质，粘合的板材机械性能较差，吸水性大，易变形，三、使用的粘合剂有甲醛释放，既损害操作工人的身作健康又污染环境等弊端。本发明利用农作秸秆，蒲草、茅草等植物纤维和高密度聚乙烯塑料废弃塑料袋为原料，采用聚甲烷苯基二异氰酸脂(PMDI)和变性稻糠(RBA)为粘合剂，经热压制备的植物纤维塑料密度复合板，不但具有优良的抗水性和机械强度，没有甲醛释放，而且采用农作物秸秆和废弃食品塑料袋为原料，可以将废弃物资源化利用，减少“白色污染”，即环保又节约木材。

一种植物纤维塑料复合密度板的制备方法，其特征在于：

a)将植物干燥到含水量为5％～10％，粉碎后过20～40目筛，选取20～40目之间的植物纤维，长度2～8cm；

b)将高密度聚乙烯食品塑料袋，剪碎成5～15mm²大小的塑料碎片，将塑料碎片与上述植物纤维按比例混合均匀；

c)添加聚甲烷苯基二异氰酸脂PMDI和变性稻糠RBA作为粘合剂搅拌均匀；

d)放入磨具中预压，然后置于热压机上进行热压成型，制备成植物纤维塑料复合密度板。

所述的塑料碎片与植物纤维的混合比例为重量比：10～20％∶90～80％。

所述的聚甲烷苯基二异氰酸脂与变性稻糠作为粘合剂混合配比，其中聚甲烷苯基二异氰酸脂∶变性稻糠∶植物纤维和塑料总重量的重量比为：2.8～3.5％∶0.5～1.2％∶1。

所述的热压成型，其中热压温度：140～160℃，压力：1900～2000kPa，热压时间：8～10min。

本发明制备的植物纤维塑料复合密度板，是以聚苯基甲烷二异氰酸酯(PMDI)和变性稻糠(RBA)为粘合剂，一年生植物或多年生植物纤维和高密度聚乙烯(HDPE)食品塑料袋为材料，经搅拌、铺装、热压而成。

该板材与现有的秸秆中密度板相比，耐水性好，机械强度高以及良好的机械加工性能，将废弃物资源再利用，既节约木材又环保，而且生产成本低，可广泛用于室内外装饰、墙体材料等建筑装潢领域。

附图说明

图1为本发明一种植物纤维塑料复合密度板的制备工艺框图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

用本发明制备茅草植物纤维塑料复合中密度板。

实施例：