[发明专利]一种空气压缩机活塞组件

说明书

技术领域

本发明属于空气压缩机技术领域，具体地说涉及一种空气压缩机活塞组件。

背景技术

当前，无油润滑空气压缩机广泛采用组件式活塞，其典型结构如图1至图3所示，亦即活塞由活塞盖板1、活塞本体2和密封环3等零部件组装而成，活塞盖板1由紧固件4连接到活塞本体2上，密封环3则配装在活塞盖板1与活塞本体2之间，活塞本体2与压缩机的连杆紧固连接或者为一体制作，另外活塞本体2也可以通过轴承或轴销结构与连杆连接；上述活塞组件被安置在压缩机的气缸内并与气缸作运动配合，利用与气缸内孔壁面接触的密封环3的外缘表面3a形成运动密封。然而实践发现，现有技术中的活塞组件存在有一个缺陷，这就是密封环3与气缸内孔壁面作运动配合的外缘表面3a均无一例外地做成具有回转曲面结构的圆环状外缘表面(这在图2给出的视图上可以清晰地看到)，以便与传统的圆形气缸缸孔相匹配，不难发现，这种结构的密封环3的防松转能力比较差，这是因为当压缩机工作时，圆环状的密封环3在摩擦、振动、惯性以及变形等各种因素的影响下极易产生围绕活塞轴线01的转动，并因此形成驱动活塞盖板1松脱的附加力矩，是导致压缩机“炸缸”事故的一个重要隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效提高密封环和活塞盖板的防松转能力的空气压缩机活塞组件。

本发明的目的是这样实现：一种空气压缩机活塞组件，它包括活塞盖板、活塞本体和密封环，所述活塞盖板使用紧固件紧固连接到活塞本体上，所述密封环配装在活塞盖板与活塞本体之间，其特征在于所述密封环具有一个与压缩机气缸缸孔相匹配的椭圆状或类椭圆状的环形外缘表面。

上述密封环的外缘表面的最大外轮廓线的短轴与活塞组件的摇摆平面平行或者重合。

上述的紧固件相对于活塞组件的轴线呈偏置状态。

上述的活塞组件为斜顶活塞。

上述的活塞本体具有椭圆状或类椭圆状的外缘轮廓线。

上述的活塞盖板具有椭圆状或类椭圆状的外缘轮廓线。

上述的活塞盖板上设置有防撞面。

上述的的密封环的一部分弯曲卷起呈皮碗状并包覆活塞盖板的盖板外缘面的一部分。

上述的活塞盖板的外轮廓线呈多边形。

显然，本发明采用具有椭圆状或类椭圆状的环形外缘表面的密封环，当然与之密封配合的气缸内孔壁面亦应具有相适应的椭圆状或类椭圆状的缸孔型线，这样密封环就会受到气缸的约束而很难发生围绕活塞组件轴线的转动，因此减少了活塞盖板的松脱机会；另外，将紧固件相对于活塞轴线偏置，由此形成的偏置量构成了抵抗活塞盖板松转的防松力矩之力臂，故亦能有效防止活塞盖板的松转。

附图说明

图1是现有技术中一种典型的活塞组件的剖面示意图；

图2是图1所示活塞组件的俯视图；

图3是图1所示活塞组件的轴测示意图；

图4是本发明一种空气压缩机活塞组件的剖面示意图；

图5是图4所示一种空气压缩机活塞组件的左视图；

图6是图4所示一种空气压缩机活塞组件的俯视图；

图7是图4所示一种空气压缩机活塞组件的轴测示意图；

图8是本发明一种空气压缩机活塞组件的装配爆炸图；

图9是本发明一种空气压缩机活塞组件采用偏置紧固件结构的示意图；

图10是本发明一种空气压缩机活塞组件具有另一种类椭圆状密封环外缘表面的示意图；

图11是本发明一种空气压缩机活塞组件的活塞盖板具有矩形外轮廓线的示意图；

图12是本发明一种空气压缩机活塞组件的活塞盖板具有圆形外轮廓线的示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图4-12：