[发明专利]一种泵送设备及其输送缸活塞

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵送设备的输送缸活塞，特别是涉及一种混凝土泵送设备的输送缸活塞。

背景技术

输送缸活塞是泵送设备中的关键部件，随着活塞在输送缸内的往复运动，将混凝土、泥沙、水等流体物压入输送管道内，因此，活塞的性能直接影响着泵送设备的性能。

例如混凝土泵送设备的工作过程中，活塞杆在液压油的作用下带动活塞运动，进而将活塞缸内的混凝土输送至输送管道内，并通过输送管道送至浇注现场。在此过程中，活塞在活塞缸中沿活塞的轴线做往复运动，其工作环境非常恶劣：不仅需要长时间地承受6MPa至30MPa的高压以及-40℃至100℃以上的工作温度，而且长期处于泥浆水的浸泡中，造成了活塞的损坏，使输送缸活塞的机械性能和弹性性能下降，从而造成与输送缸的密封性能下降，无法正常工作。

由于混凝土泵送设备的输送缸活塞工作环境的特殊性，为了解决上述问题，现有技术提供了一种改良的混凝土泵送设备的输送缸活塞，请参照图1所述：

该现有技术提供的输送缸活塞包括密封部件22，密封部件22固定于压板23以及活塞杆21之间，压板23通过螺栓与活塞杆固定，从而将密封部件22卡于二者之间。密封部件22包括弹性骨架部分221和包覆部分222，弹性骨架部分221固定于包覆部分222的内部，对包覆部分222起支撑作用，改善包覆部分222的机械性能和弹性性能。从而提高其密封性能，延长输送缸活塞使用寿命。

但是该技术方案存在以下缺点：一、包覆部分222的机械性能和弹性性能不可调节。当包覆部分222磨损之后，其机械性能和弹性性能会下降，从而会影响其密封性能和使用寿命；二、该输送缸活塞是通过压力装置强制压入输送缸内的，因为输送缸活塞设置有弹性骨架部分221，会造成强制压入输送缸内非常困难，其安装非常不方便；三、弹性骨架部分221仅只有改善密封部件22的两唇口部的弹性力，并没有改善密封部件22各方向的弹性力，即没有改善密封部件与输送缸之间的配合力，当密封部件22的两唇口部被磨损后，该输送缸活塞就不能起到密封作用，从而会影响其使用寿命。四、弹性骨架部分221容易破坏包覆部分222，因为弹性骨架部分221的弹力不是均等载荷，而是集中载荷，这样很容易造成包覆部分222，在弹性骨架部分221的弹力的作用下破坏。五、结构复杂、制造成本高。

因此，一、如何长时间地保持输送缸活塞的刚度和弹性性能，并且可以根据实际输送压力的需要和密封性能的需要，以及输送缸活塞磨损后，密封性能下降，可以随时调节输送缸活塞的刚度和弹性性能，延长输送缸活塞的密封部件的使用寿命。二、如何方便将输送缸活塞安装到输送缸中，提高输送缸活塞安装性能。三、如何改善输送缸活塞结构，降低制造成本，提高活塞使用过程中的经济性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种输送缸活塞，该活塞具有长时间地保持输送缸活塞的刚度和弹性性能，并且可以根据实际输送压力的需要和密封性能的需要，以及输送缸活塞磨损后，密封性能下降，可以随时调节输送缸活塞的刚度和弹性性能，延长输送缸活塞的密封部件的使用寿命。而且便于输送缸活塞安装，结构简单，制造成本低。

本发明的另一目的是提供一种包括上述输送缸活塞的泵送设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种输送缸活塞，包括活塞本体和与输送缸配合的密封体，其特征在于，所述密封体为环状结构，在所述活塞本体和所述密封体之间设置有增压腔，在所述增压腔上设置有阀嘴，通过所述阀嘴向所述增压腔充入流体。

优选地，所述密封体与所述活塞本体配合，形成密封的增压腔。

优选地，所述活塞本体和所述密封体之间设置有内胎，所述内胎为环状结构，所述增压腔由所述内胎形成，所述阀嘴安装在所述内胎上。

优选地，所述阀嘴包括输送管和阀芯，输送管与所述增压腔连接，所述阀芯为向所述增压腔充入流体的阀门，安装在输送管内。

优选地，所述密封体与所述活塞本体配合部，设置有用于固定所述密封体的弹性支撑圈，在相对应的所述活塞本体部，设置有用于固定所述密封体的弹性支撑圈的凹槽。

优选地，所述密封体包括与输送缸配合的密封面层，所述密封面层的前端设置有第一密封唇口。

优选地，所述密封面层的后端设置有第二密封唇口，所述第一密封唇口和所述第二密封唇口之间设置有储油槽。

优选地，所述密封体还包括位于所述密封体内表层的橡胶层，所述密封面层和所述橡胶层之间的受力骨架层，所述受力骨架层为弹性金属件或者为帘布层，所述帘布层是由挂胶帘子线组成的布层和/或钢丝编成的钢带帘布，通过并列和/或斜线交叉布置而成。