[发明专利]超声波处理谷氨酸方法

说明书

技术领域

本发明涉及去除夹带在谷氨酸晶簇内的杂质的一种处理方法，具体说是采用超声波处理谷氨酸的方法。

背景技术

谷氨酸质量的好与坏直接影响精制过程的收率、消耗及最终产品-谷氨酸钠的质量。质量好谷氨酸可以在精制工序中降低水、电、汽消耗，提高收率及获得高质量的味精。所谓质量不好的谷氨酸，是指α型谷氨酸晶簇含的杂质数量多、或所含杂质难于与谷氨酸晶簇分离的谷氨酸。以前在能源价格比较低时，加上转晶的代价大(主要是碱消耗、收率损失)，所以都不用转晶工艺。近年来能源价格上涨以后，在精制节省的水、电、汽消耗及较高的收率可以弥补转晶中付出的代价，于是开始关注转晶工艺。谷氨酸转晶工艺，就是将α型谷氨酸悬浊液放在转晶罐里，在2-3小时的期间内，通过蒸汽加热至85-90℃、加碱溶解和搅拌，将α型谷氨酸转化成β型谷氨酸，达到去除杂质的目的。谷氨酸经转晶工艺虽然可以获得高质量的谷氨酸，但随着近年来能源价格的不断上涨，水、电、汽占谷氨酸钠精制过程成本的份额也逐渐加大，加重了企业的负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声波处理谷氨酸的方法，以较低成本达到去除杂质、提高谷氨酸质量的目的，以利于生产及转晶。

本发明的目的是这样实现的：启动超声波对装入容器内的α型谷氨酸悬浊液进行处理，处理时对α型谷氨酸悬浊液加热。冷却分离后即可获得相对高纯度的谷氨酸，也可以再进行转晶工艺，获得更高纯度的谷氨酸。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：

1、利用超声波的机械作用和空化作用，迫使谷氨酸晶簇内的杂质释放在晶簇外面，同时改变杂质的理化性质，提高谷氨酸的质量；

2、由于超声波处理谷氨酸能够在低于转晶温度、短于转晶时间内去除杂质，消除了焦谷氨酸的产生条件(即温度高、时间长)，降低了焦谷氨酸的含量，提高了收率，且在转晶过程中省去了加碱环节-不用碱，降低了成本。

3、由于杂质与谷氨酸晶簇在转晶前已经分离，如果再进行转晶工艺，会使转晶过程变得更容易，得到的β型谷氨酸的质量也大大高于传统的单纯转晶。

4、超声波处理谷氨酸，简单有效、效果明显，一旦实施即可取得理想效果。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明。

1、超声波处理谷氨酸

用水调浓度为18-20波美、温度35℃的谷氨酸悬浊液，通过喷射器与蒸汽混合连续加入到预处理罐里，这里所说的预处理罐是装有超声波装置的转晶罐；

预处理罐控制参数为：

罐内悬浊液温度：65-70℃；

罐内超声波频率：18-40KHz；

罐内超声波强度：0.5-1.2KW/m³；

悬浊液在罐内停留时间：1小时；

预处理罐搅拌转数：50转/分钟；

2、转晶工艺

预处理后的谷氨酸悬浊液，连续进入转晶罐，同时用蒸气加热升温。

转晶罐控制参数为：

转晶温度：80-85℃；

转晶维持时间：1小时；

转晶罐搅拌转数：50转/分钟。

3、结果

转晶母液的含量0.8-1g/dl，焦谷氨酸含量0.5-1g/dl，收率94％-95.5％。

与没经过超声波处理的普通转晶相比，转晶母液的含量下降8-10％，焦谷氨酸含量下降35-45％。转晶收率提高了0.9-1.2％。

经过5.6中和后，含量为56(谷氨酸钠)g/dl中和液，滤速提高17％，透光提高6-7％。