[发明专利]环保型石墨电阻浆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电阻浆料及其制备方法，特别是一种环保型石墨电阻浆料及其制备方法。

背景技术

在较为寒冷的地区，取暖设备在各家各户几乎普遍使用，其种类也多种多样。随着科技的不断发展，目前出现了一种新的取暖设备，即将配置好的电阻浆料涂覆在云母板上，从而，通过电阻浆料的加热进行取暖。

由以上可知，电阻浆料的质量对取暖设备起着至关重要的作用，电阻浆料主要由导电相和粘接相组成，其中粘接相主要为含铅玻璃，如此，由这种粘接相制备出来的电阻浆料对人体有害，当然，也有采用无铅玻璃作为电阻浆料的粘接相，然而，这种粘接相与云母板的匹配性较差，从而，使得由该电阻浆料制备的云母板的稳定性较差；此外，由于电阻浆料的方阻是一个固定的数值，因此，不能很好的满足不同功率的要求。

鉴于以上问题，实有必要提供一种可以解决上述技术问题的环保型石墨电阻浆料及其制备方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型石墨电阻浆料及其制备方法，其不但对人体无害，而且可以根据不同功率的需要，制备符合其要求的电阻浆料。

为实现上述目的，本发明还提供了一种环保型石墨电阻浆料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：无铅玻璃粉的制备

1）按照重量百分比称取60~85%的Bi₂O₃，5~20%的B₂O₃，1~15%的SiO₂，0.5~5%的Al₂O₃，1~5%的Ti₂O，1~5%的V₂O₅，0.5~6%的Sb₂O₃，将上述物质研磨成粉末后过80目筛，再充分混合；

2）将上述步骤1）得到的粉末状物质放在钵中并移入电阻炉内在900~1100℃保温30分钟，后，取出依次进行水淬、球磨；

3）接着，过400目筛，最后，烘干即得无铅玻璃粉，备用；

步骤二：有机载体的制备

按照重量百分比，取85~95%的松油醇，1~10%的乙基纤维素，0.2~5%的表面活性剂、0.5~5%的流平剂，以及0.5~5%的消泡剂，将上述四种物质在烧杯内混合，并在90℃的水浴中反应3小时，待混合物成透亮状，取出即得有机载体，备用；

步骤三：电阻浆料的制备：

按照重量百分比称取50~70%的石墨粉、5~30%步骤一得到的无铅玻璃粉，10~30%步骤二得到的有机载体，将上述石墨粉、无铅玻璃粉和有机载体放入刚玉球磨罐中，以玛瑙为球磨介质球磨4小时，球磨完成后，加入调节方阻的Al₂O₃粉，即得环保型石墨电阻浆料，其中，所述Al₂O₃粉的添加量与石墨粉和玻璃粉总重量比值大于0.1%。

作为本发明的优选方案，所述外添加剂Al₂O₃粉的加入量与石墨粉和玻璃粉的总重量比值为0.1%~8%；

作为本发明的优选方案，所述调节方阻的Al₂O₃粉的颗粒大小为2~3μm。

为实现上述目的，本发明提供了一种环保型石墨电阻浆料，其组分包括重量百分比为50~70%的导电相石墨粉、5~30%的粘接相无铅玻璃粉，以及10-30%的有机载体，其中，所述无铅玻璃粉采用Bi-B-Si-Sb系统，所述有机载体包括有机溶剂和添加剂，所述添加剂占无铅玻璃粉和石墨粉的总重量的0.1~8%。

作为本发明的一种优选方案，所述无铅玻璃的组分按重量百分比为Bi₂O₃：60~85%，B₂O₃：5~20%，SiO₂：1~15%，Al₂O₃：0.5~5%，TiO₂：1~5%，V₂O₅：1~5%，Sb₂O₃：0.5~6%；

作为本发明的另一种优选方案，所述有机载体的组分按照重量百分比为：松油醇：85~95%，乙基纤维素：1~10%，表面活性剂：0.2~5%，流平剂：0.5`5%，消泡剂：0.5~5%；