[发明专利]一种液体洗涤剂的制备方法及其制品有效

专利信息
申请号: 201010204465.0 申请日: 2010-06-21
公开(公告)号: CN102286310A 公开(公告)日: 2011-12-21
发明(设计)人: 王道民;余燕珍;董鹏程;许敏;陈昭 申请(专利权)人: 金奇集团金奇日化有限公司
主分类号: C11D1/94 分类号: C11D1/94;C11D3/60;C11D3/20;C11D3/37;C11D11/00;A61K8/891;A61Q5/02;A61Q19/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 515800 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 液体 洗涤剂 制备 方法 及其 制品
【说明书】:

技术领域

发明涉及洗化用品,本具体涉及洗涤产品的制作工艺及其制品,更具体的说是涉及采用半冷半热法来生产液体洗涤剂的制作工艺和制品。

背景技术

近年来,液体洗涤剂生产发展迅速,市场上产品种类很多,主要有洗洁精,洗发水、沐浴露、洗手液、洗衣液、丝毛洗涤剂、衣领净,油污清洗剂等。这类产品溶解速度快、分散性好,使用方便,易添加功能性添加剂的成分,产品更新换代快,适应了当今社会消费者求新求变的需求,因而受到广大群众的欢迎,正在逐步取代传统的肥皂和香皂类洗涤用品。

在现有生产技术中,各种现有液体洗涤剂生产方法虽具有生产过程和工艺都较简单,无需高温高热、节约能源、生产数量易于控制,产品种类繁多,易实现产品的生产多品种、多功能化等优点,但与固体洗涤产品相比,液体产品稳定性较差,易受环境中细菌污染而发生变质,不易长期保存,若在生产过程中不加严格控制好关键的质量控制点,产品质量就难以保证。

传统的液体洗涤剂都是采用完全冷法或完全加热的方法配制而成的。其存在的主要技术不足是:

A.采用冷法及不加热的配制方法制造出来的液体产品,稳定性差,含珠光的产品珠光亮度不漂亮且珠光容易沉淀,一些在冷水中不溶解的产品也无法添加到里面,所以冷发配制液体洗涤剂的生产工艺有一定的局限性;

B.采用完全加热的方法配制的产品虽然稳定性比较好,但是一锅产品从室温加温到75-80℃到原料溶解再降温到40℃左右,时间要进行5-6个小时,有的工厂要8个小时左右才做好一锅,这样费时又浪费能源,不节能也不环保,所以这两种生产工艺都有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是克服上述两种生产工艺的局限性,提供一种即能使产品稳定,外观漂亮又节能减排的半冷半热液体洗涤剂的制备方法及其制品。

本发明实现解决上述问题所采用的技术方案是:

一种液体洗涤剂的制备工艺,其特征在于,其包括如下步骤:

1)制备去离子水:制备65~90%的去离子水,再根据配方中需溶解的阴离子表面活性剂的含量百分比选择需要加入和不需加热的去离子水的重量:阴离子表面活性剂的重量百分比含量小于10%时,不需加热的去离子水的重量百分比含量为大于或等于50%;阴离子表面活性剂的重量百分比含量大于10%且小于25%时,不需加热的去离子水的重量百分比为30~50%;并根据比例将需要加热和不需加热的去离子水分开放置;

2)制备其他原料组分:表面活性剂、阳离子调理剂、络合剂、软化剂、珠光片、ph调节剂、润滑剂、防腐剂、香精、色料、增稠剂、添加剂,并去除杂质;其中的表面活性剂包括阴离子活性剂、阳离子活性剂及非离子活性剂;

3)加热部分去离子水并加入部分原料:把需要加热的部分离子水水加到的容器中,向其中加入阳离子调理剂并开始搅拌,待阳离子调理剂充分分散后,加入络合剂后开始加温,温升至45℃时,再加入阴离子表面活性剂边搅拌边继续升温,温度升到75~80℃时停止加温并保温,依次加入珠光片、软化剂、非离子表面活性剂,保温10分钟以上至所述原料全部溶解;

4).待原料全部溶解后再加入两性表面活性剂后降温;

5).降温到50℃时加入预留的不需加热的去离子水,并保持搅拌再依次加入添加剂中的香精、色素和防腐剂;

6)测试组合物酸碱度ph值,当其大于6.5时,加入适量ph调节剂调节,使其ph值范围为5.5~6.5;

7)加入1~3%重量百分比的增稠剂,调节组合物的粘度为25℃温度下在7000~9000mpa.s,检验合格后即可过滤出料,制得液体洗涤剂。

所述的步骤4)还包括步骤41):将组合物加入均质机均质5-8分钟,以增加组合物的光泽度。

所述步骤1)中的表面活性剂,包括阴离子、阳离子、两性和非离子表面活性剂,其活性物含量为70%。

一种根据前述制备工艺制备的液体洗涤剂,其特征在于,其包括如下重量百分比的组分:

表面活性剂:            10~20

阳离子调理剂:          0.05~1

络合剂:                0.05~0.2

软化剂:                0.2~0.5

珠光片:                1~1.5

ph调节剂                0~0.05

润滑剂                  0~1.5

防腐剂                  0.01~0.1

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