[发明专利]塑料托盘

说明书

技术领域

本发明涉及物流设备制造技术领域，特别涉及一种塑料托盘，更具体地涉及一种反扣式塑料托盘。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对现代化物流的要求越来越高，传统的物流已不能满足目前的要求。伴随着国内物流业的不断发展，各地及各个大企业都在建设自己的自动化立体库，但是由于目前塑料托盘固有的一些缺陷，使得传统的塑料托盘不能满足自动化立体库的需求，成为了阻碍物流现代化的一大障碍，因此急需改进。

传统塑料托盘的缺点归结如下：

1、目前传统塑料托盘具有多种款式、多种规格，例如有双面托盘、田字托盘、川字托盘、九脚托盘等。每种款式和每种规格的塑料托盘都需要自己特定的模具，每个模具的成本都在百万以上，并且能耗大，效率低。

2、每种类型的托盘都需要特有的工艺，无法统一，造成资源浪费。例如双面托盘采用上下托盘焊接工艺制成，加工工艺非常复杂，能源消耗大。而田字、川字、九脚等托盘采用一次性注塑工艺形成，模具成本高。

3、传统塑料托盘由于支腿底部不是平面，无法被红外线所识别，因此不适于目前的自动化立体库。另外，传统塑料托盘支腿的颜色与上板的颜色均为蓝色，该颜色也无法被红外线所识别，因此不能在自动化立体库中运转，只能在平面物流中使用。

4、目前每个自动化立体库都可能会采用不同的技术标准，因此对塑料托盘的高度都会有不同的要求，这样厂家如果要满足不同客户的要求，往往需要投资新的模具，不仅增加了成本，也造成了资源的浪费。

5、目前传统塑料托盘在生产时均在注塑时将钢条埋入到塑料托盘中，但是很多应用场合中不需要钢条的支撑，因此如果在这种场合采用带钢条的塑料托盘势必会增加成本。

6、由于自动化立体库往往也采用RFID技术，而传统塑料托盘中没有相应的位置来设置该RFID，因此也造成了传统塑料托盘无法使用。

7、传统塑料托盘的表面不防滑，因此通常会在塑料托盘上在固定一层橡胶或其他材料作为防滑垫，但是橡胶往往会产生气味，不适用于一些如食品、烟草、粮食等产品。同样，在塑料托盘的支脚上也存在同样的问题。

8、传统塑料托盘中条形码往往贴在塑料托盘的外壁上，在托盘长时间使用后往往会将条形码磨损，造成无法识别。

9、传统塑料托盘往往为一体注塑形成，如果某个部分出现问题，就需要全部更换，造成了资源的浪费，也为售后服务带来了困难。另外，一体注塑的托盘在运输上成本也极大。

10、传统塑料托盘的上板由一整块塑料板构成，透气性差，不适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一。

为达到上述目的，本发明一方面提出一种塑料托盘，包括：上板，所述上板包括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的接合插槽，所述接合插槽的侧壁上形成有接合孔；和支脚，所述支脚包括支脚本体和一体形成在支脚本体上表面上的接合插头，所述接合插头的侧壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插头插入到所述接合插槽内且所述接合凸舌插入到所述接合孔内以便将支脚可拆卸地安装到上板上。在本发明的一个实施例中，所述支脚本体的高度可调节，且所述支脚本体的形状可调节为田字、川字或九脚。通过接合插头和接合插槽使得上板和支脚可拆卸连接，从而便于安装和拆卸。并且，对于不同类型的托盘，本发明可以调整支腿即可实现，例如在上板上安装田字型支脚即可实现田字型托盘，这样可以极大地降低生产成本。以田字型托盘为例，目前通常一体注塑形成，模具的成本非常大，现在只需要上板的模具即可，对于模具来说每减少1cm都能节省大量的费用，因此节约了大型模具资源，并且本发明中上板可适用于各种类型的托盘，使产品多样化，因此可以进一步降低生产成本，达到真正节能的目的。同样本发明对于托盘的售后服务来说也非常有利，对于某个损坏了的托盘，如果上板损坏，更换上板即可，而不用像传统托盘一样全部扔掉，减少了不必要的浪费。对于不同规格的自动化立体库，只要调节支腿的高度即可，而不用重新投资大型模具，这样就可使产品同一款式达到多种规格，实现了产品的统一，可适用于不同环境的物流需要。另外，本发明中上板和支腿可以分开运输，因此还可进一步降低运输成本。

并且在本发明中，支脚的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的连接，这样在安装现场，工人只需要简单的工具即可安装和拆卸，非常方便，而且通过试验安装和拆卸的速度非常快，提高了工作效率。

在本发明的一个实施例中，在接合插槽内设有RFID，从而使得本发明的托盘可适用于具有RF识别功能的自动化立体库中。