[发明专利]用污泥制造蒸压灰砂砖或粉煤灰砖及化肥、油脂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用污泥制造蒸压灰砂砖或粉煤灰砖及化肥、油脂的方法。

背景技术

城市污水处理厂的污泥属于危险废弃物；加上江河湖泊清淤的污泥，如果乱堆乱弃，将对人们的生活环境构成了严重威胁，目前，全国每年产生污泥约3000万吨左右，“重水轻泥”、“重资源化利用轻无害化处理“的现象比较普遍。我国污泥无害化处理处置工作相对滞后，城市污水厂的污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物，含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及致病菌和病原菌等，不加处理的排放会对环境造成严重的污染。如果处置方法失当，会产生严重的二次污染。

国内外污泥处理与处置的方法很多，一般采用浓缩、消化、脱水、干化、有效利用(主要为农用或生产烧结砖)、填埋及焚烧等不同的处理、处置方法，以上的处理、处置方法存在消耗土地资源、或容易产生二次污染、或生产过程中有污染等缺陷。不能同时满足国家要求的“无害化、减量化、稳定化、资源化”四个条件。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种将城市污水处理厂的污泥及江河湖泊清淤污泥，进行无害化处理和回收利用，变害为宝，保护了生态环境和人类居住环境的用污泥制造蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖及化肥、油脂的方法。

为实现上述目的，一种用污泥制造蒸压灰砂砖或粉煤灰砖及化肥的方法，包括蒸压灰砂砖的重量百分含量为：污泥干粉为12%～22%，细砂为78%～88%；所述污泥干粉的重量百分含量为：氢氧化钙75%～82%，以污泥为原料的碳水化合物、蛋白质及其它高分子有机物、烷基苯磺酸钠（ABS）、甲酚及难降解的性能稳定的合成有机物合计8%～12%，以SiO2为主要成份的泥土、硫酸钙、硫酸铵、及含量极少的重金属3%～5%，水为7%～9%；蒸压粉煤灰砖的重量百分含量为：污泥干粉为15%～22%，粉煤灰为48%～63%，细集料为18%～32%，石膏为2%；所述污泥干粉的重量百分含量为：氢氧化钙为75%～82%，以污泥为原料的碳水化合物、蛋白质及其它高分子有机物、烷基苯磺酸钠（ABS）、甲酚及难降解的性能稳定的合成有机物合计8%～12%，以污泥为原料以SiO2为主要成份的泥土、硫酸钙、硫酸铵、及含量极少的重金属3%～5%，水为7%～9%。

生产的工艺流程步骤为：

1）、碱化脱水：选用污水处理厂的沉积污泥或江河湖泊清淤时的污泥为原料，按重量比：过氧化钙:氧化钙:污泥为（1～3）:（10～100）:100的重量比例混合，经搅拌均匀充分混合后，氧化钙与水反应生成氢氧化钙，污泥含水率由85%降低到55%～60%；氧化钙的细度为120～150目，过氧化钙作除臭剂。

2）、干化处理：将污泥的混合料输送到碱化池，采用自然风干法进行日晒干化，每天用犁翻机翻晒2～5次，7天后混合料的含水率降至7～10%，料粒基本无结块现象后，装载至球磨车间；在不宜使用自然风干法的城市和环境中，将混合料用污泥搅拌机送入电辅热振动流化床干燥机再经太阳能热泵进行快速烘干，将蒸汽温度控制在192℃以下，以防止有毒物质的产生，经两次烘干后，污泥变得质地疏松、干燥后，输送至球磨车间；在污泥搅拌机上设计了蒸汽抽气机，将这些水蒸汽转送到振动流化床干燥机内，对污泥初料进行二次汽雾加热，又减少了臭气污染；从振动流化床干燥机出来的尾气，还带有60℃以上的余热，也含有少量的氨气与氧化钙味道，因此，将其抽排至灰砂砖原料专用加水池，既除掉了氨气与氧化钙味道，也提高了水温。

3）、球磨粉碎：将干燥后的混合料用球磨机粉碎至120～150目，制造成污泥干粉，提升至贮灰罐保存、备用。

4）、配料：通过定量输送机，按污泥干粉为12%～22%，细砂为80%～88%的重量比例，将以上二种物料送入搅拌机，搅拌均匀，经充分混合后，在出料口加入重量比为10%的热水，使污泥干粉中的氢氧化钙通过物理反应进入溶融状态，细砂用淤砂或山砂、河砂、风积砂、工业铸造用的废型砂；当使用粉煤灰配料时，按重量百分比污泥干粉为15%～22%，粉煤灰的含量为48%～63%，细集料为18%～32%，石膏为2%；将污泥干粉、石膏粉掺入粉煤灰、细集料中，搅拌均匀，经充分混合后，在出料口加入重量比为10%的热水，使污泥干粉中的氢氧化钙通过物理反应进入溶融状态。

5）、制造生料：在混合物料经搅拌均匀，充分混合后，加入热水，使氢氧化钙在溶融状态下与二氧化硅在常温下慢速反应，在二氧化硅颗粒表面生成硅酸钙，生产成“生料”。