[发明专利]轴承注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承注塑模具，具体地说是一种用来在轴承外圈浇注上一层塑料件的模具。

背景技术

轴承注塑模具，用来在轴承外圈浇注上一层塑料件，使轴承变成轮子。如图1所示，现有的轴承注塑模具包括上模1与下模4，轴承3放置在由上模1与下模4组成的型腔内。该模具为了定位，设置有三个定位点：A点，轴承3内圈与上模1及下模4靠紧；B点，轴承3外圈与上模1及下模4靠紧；C点，为了保证轮子(即塑料件2)的总厚度，上模1与下模4在C点又是靠紧的。在模具加工时要确保A、B、C三点同时都能靠紧定位是不可能的，如果上模1与下模4合模后，B点有缝隙，从注塑口5进入模具型腔的塑料就会从B点进入轴承3表面，并像注脂一样进入轴承3内部，产生轮子报废；或者A点有脏物使B点产生间隙，也会产生类似的失效问题。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种轴承注塑模具，该模具工作可靠，不会产生塑料进入轴承导致轮子失效的问题。

按照本发明的技术方案：一种轴承注塑模具，包括上模及下模，上模与下模之间构成模具型腔，上模与下模之间设置有与型腔相通的注塑口，所述上模上与轴承内圈相对应处设置有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度大于所述轴承内圈的宽度。

所述下模上与所述轴承内圈相对应处设置有第二凹槽，所述第二凹槽的宽度大于所述轴承内圈的宽度。

所述上模上设置有定位轴，所述下模上设置有定位孔，所述定位轴与所述定位孔相配合。

本发明的技术效果在于：本发明取消了现有技术中的过定位点，使轴承内圈与模具之间存在间隙，保证了轴承外圈与模具之间的定位点，解决了注塑时塑料进入轴承内部的问题，模具工作可靠。

附图说明

图1为现有的轴承注塑模具的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

如图2所示，本发明是一种轴承注塑模具，包括上模1及下模4，上模1上设置有定位轴9，下模4上设置有定位孔8，定位轴9与定位孔8相配合。上模1与下模4之间构成模具型腔，上模1与下模4之间设置有与型腔相通的注塑口5。

上模1上与轴承3内圈相对应处设置有第一凹槽7，第一凹槽7的宽度大于轴承3内圈的宽度。还可以在下模4上与轴承3内圈相对应处设置有第二凹槽6，第二凹槽6的宽度大于轴承3内圈的宽度。

本发明取消了图1所示现有技术中的定位点A点，使用时轴承3内圈与模具之间有间隙，保证了B点的定位，解决了注塑时塑料从B点进入轴承3内部的问题，模具工作可靠。