[发明专利]一种混凝土引气剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属建筑材料领域，具体涉及一种混凝土引气剂的制造方法发明。

背景技术

混凝土耐久性越来越受到工程界的高度重视，通过在混凝土中掺入引气剂是提高混凝土耐久性一种有效途径。传统引气剂多采用松香为原料，使用范围较窄，大多不能和聚羧酸类减水剂复合。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种混凝土引气剂使其在任意减水剂中均可复合使用。

为了解决上述问题，本发明提供一种混凝土引气剂的制备方法，该制备方法包括：在低温下取AEO_n按摩尔比1∶1加入磺化剂均匀搅拌，加完后在30℃～80℃下反应2-3h，再冷却至25℃，再加入30％的氢氧化钠溶液，至反应呈中性为止，生成脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体，其中3≤n≤20。

优选地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚EO数为3～20。

优选地，所选磺化剂包括氯磺酸、浓硫酸、三氧化硫。

优选地，所述脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体中活性物按质量比含量35％～70％。

优选地，所述脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体中阴离子表面活性剂其结构式为R-O-[EO]_n-SO₃Na。

优选地，所述磺化剂在0.5～1小时内加完。

本发明引气剂以普通化工原料直接合成，与现有技术相比，其制造工艺简单，反应温度低，同时其使用范围较广，能与任意减水剂复合。所合成的引气剂属阴离子表面活性剂，由于其结构中既含有非离子基团又含有磺酸基团，可和任意一种减水剂混合使用是一种良好的功能性助剂。混凝土中掺入该产品，既能提高减水率又能在混凝土中引入大量细小均匀的微气泡，使混凝土和易性得到明显改善，抗冻指标大幅度提高，适用范围极为广泛。

具体实施方式

实施例一

将AEO₈加入到反应釜中，在室温下按摩尔比1∶1徐徐加入磺化剂，如在0.5～1小时内加完氯磺酸，并加以搅拌。加完后在30℃～80℃下反应2-3h，冷却至25℃，慢慢加入30％的氢氧化钠溶液，至反应呈中性为止，生成脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体，该中活性物按质量比含量35％～70％；所述脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体中阴离子表面活性剂其结构式为R-O-[EO]_n-SO₃Na。所述磺化剂还包括浓硫酸和三氧化硫等。

实施例二

将AEO₁₅加入到反应釜中，在室温下按摩尔比1∶1徐徐加入磺化剂，如氯磺酸，并加以搅拌。加完后在30℃～80℃下反应2-3h，冷却至25℃，慢慢加入30％的氢氧化钠溶液，至反应呈中性为止，生成脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体，该中活性物按质量比含量35％～70％；所述脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体中阴离子表面活性剂其结构式为R-O-[EO]_n-SO₃Na。所述磺化剂还包括浓硫酸和三氧化硫等。

实施例三

将AEO₁₀加入到反应釜中，在室温下按摩尔比1∶1徐徐加入氯磺酸，并加以搅拌。加完后在30℃～80℃下反应2-3h，冷却至25℃，慢慢加入30％的氢氧化钠溶液，至反应呈中性为止。生成脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体，该中活性物按质量比含量35％～70％；所述脂肪醇聚乙烯醚硫酸盐粘稠液体中阴离子表面活性剂其结构式为R-O-[EO]_n-SO₃Na。所述磺化剂还包括浓硫酸和三氧化硫等。

如表1所示，本发明方法制备出来的混凝土引气剂与日本AE202引气剂试验结果对比。

上述实验结果表明：本发明所合成引气剂各项性能指标完全符合国标一等品指标，并且和日本202引气剂性能接近。减水率和含气量高于日本AE202引气剂，日本202引气剂减水率和含气量分别为6.5％和4％，本发明产品减水率均大于9％，含气量≥4.5％，28d抗压强度比均大于90％。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。