[发明专利]一种金属工件制造工艺无效
申请号: | 201010202434.1 | 申请日: | 2010-06-18 |
公开(公告)号: | CN101862950A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 赖国祥 | 申请(专利权)人: | 大同齿轮(昆山)有限公司 |
主分类号: | B23P17/02 | 分类号: | B23P17/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215331 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 工件 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明属于机械制造领域,尤其是一种需要对工件进行部分工件表面热处理的金属工件制造工艺。
背景技术
各行各业都需要大量的金属工件,其中有很多需要对其表面进行渗碳等热处理以增强其表面硬度。但是还有一种工件,其一部分工件表面需要进行热处理,而另一部分不需要热处理。目前,制造这种工件时,通常先使用车床等加工设备加工出工件的整体外形;然后涂抹防碳剂,使其覆盖在不需要热处理的工件表面上,对不需要热处理的工件表面进行保护;最后对需要处理的工件表面进行渗碳热处理。在热处理的过程中,由于防碳剂的阻隔作用,工件被防碳剂覆盖的表面没有被渗碳处理,从而不受热处理的影响而保持原有硬度,而没有涂抹防碳剂的工件表面则经过渗碳处理,表面得到了硬化。但由于工件在涂抹防碳剂、搬运及热处理的过程中,很难保证防碳剂一直非常均匀地覆盖在工件表面,从而使得在热处理过程中,部分覆盖防碳剂较少或防碳剂脱落的工件表面最终也被渗碳处理。这使得工件不需要热处理的部分的表面也被部分热处理,导致整体硬度不均匀,降低了工件质量,进而影响后序的加工处理。另外,这种加工工艺由于使用了防碳剂,增加了材料成本。而且增加了涂抹防碳剂和除去防碳剂的工序,增加了工作量和加工时间,进一步增加了加工成本。
发明内容
本发明解决了上述难题,提供一种成本低、工序少、工件表面硬度均匀的金属工件制造工艺。
本发明的技术方案是提供一种金属工件制造工艺,所述金属工件包括热处理加工表面及非热处理加工表面,其特征在于:所述金属工件制造工艺包括以下步骤:
1)在制造所述金属工件的坯料上将热处理加工表面加工成型;
2)对步骤1中加工的所述热处理加工表面进行热处理;
3)将非热处理加工表面加工成型。
优选的,所述步骤2中所述的热处理为渗碳。
优选的,所述步骤1或3中所述的加工成型为车削加工。
本发明的金属工件制造工艺,由于先只加工出需要热处理的工件表面,而保留非热处理加工表面为坯料状态,对需要热处理的工件表面进行热处理后,再将不需热处理的部分加工成型,即使坯料表面经过了热处理,但是经加工后被车削掉,丝毫不影响非热处理工件表面硬度,而且表面硬度均匀。本制造工艺不使用防碳剂,节约了材料,并减少了加工工序,从而降低了加工成本。具有成本低、质量高等优点。
附图说明
图1是使用本金属工件制造工艺加工工件的坯料示意图;
图2是热处理加工表面加工成型后的工件半成品示意图;
图3是热处理后非热处理加工表面加工成型后的工件示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,金属工件包括热处理加工表面及非热处理加工表面。先通过车床车削加工等加工方法在坯料10的一端加工成型热处理加工表面12,如图2所示。将图2所示的工件半成品进行热加工处理,例如渗碳处理。然后,将热处理后的半成品通过车削等加工方法,加工出非热处理加工表面14,从而完成整个工件的制造过程,最后加工出来的工件如图3所示。
在削加工出非热处理加工表面14的过程中,原坯料10的经过热处理的表面被车削除去,加工出来的第二部分14的表面,其硬度均匀,而且未经热处理。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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