[发明专利]以硼镁石为原料真空热还原法制取金属镁及富硼料的方法无效
申请号: | 201010202369.2 | 申请日: | 2010-06-18 |
公开(公告)号: | CN101899581A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 冯乃祥;武小雷;彭建平;王耀武 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22B26/22 | 分类号: | C22B26/22;C01F7/02;C03B37/00 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110004 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硼镁石 原料 真空 还原法 制取 金属镁 富硼料 方法 | ||
1.一种以硼镁石为原料真空热还原法制取金属镁及富硼料的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)配料:以低硅硼镁石和石灰石为原料进行配料;
(2)磨料:将配好的硼镁石和石灰石破碎进行细磨,磨至粒径小于0.2mm;
(3)煅烧:将磨细后的原料制成团块,将制成的团块放入炉中煅烧,煅烧温度为700℃~1100℃;
(4)将煅烧后的团块粉碎至粒径小于0.2mm,然后与粒径小于0.2mm的铝粉均匀混合,压制成团块;
(5)真空还原,将压制好的团块置于带有镁结晶器的高温还原反应炉中,进行真空还原,压力小于20~80Pa,温度为900~1300℃,生成气态金属镁,而后在镁结晶器上冷凝结晶成固态镁,另一种为主要由12CaO·7Al2O3或CaO·Al2O3或CaO·2Al2O3或CaO·6Al2O3或前述的两种或三种或四种的混合物与3CaO·B2O3和2CaO·SiO2化合组成的渣块;
(6)渣料浸出:将获得的渣块磨细至粒径小于0.2mm,然后将磨细的渣料放入由Na2CO3或Na2CO3与NaOH组成的溶液中,在50-300℃的温度下,将渣料的Al2O3以NaAl(OH)4的形式被浸出于溶液中,渣料中与氧化铝结合的CaO以CaCO3的形式沉淀出来,而渣料中的3CaO·B2O3组分不参与反应而留在浸出后剩余的沉淀泥渣中;
(7)过滤分离,将浸出液与泥渣过滤分离,滤液为含有少量Na2CO3和NaOH的NaAl(OH)4溶液,滤渣主要为3CaO·B2O3、CaCO3和2CaO·SiO2组成的混合物;
(8)烘干,将滤渣烘干,即可作为制造无碱玻璃纤维的原料;
(9)种分或碳分,将过滤后的含有少量Na2CO3和NaOH的NaAl(OH)4溶液进入种分或碳分容器中,使NaAl(OH)4分解为氢氧化铝(Al(OH)3):
a、种分,向含有NaAl(OH)4的溶液中加入Al(OH)3晶种进行晶种种分分解,使NaAl(OH)4分解成Al(OH)3和Na(OH),溶液中种分分解后生成的Al(OH)3经过滤分离后得到产品Al(OH)3滤液则由Na(OH)以及部分未分解的NaAl(OH)4组成,生成的Al(OH)3大部分可作为最终产品,部分作为晶种返回到晶种分解容器中去种分分解NaAl(OH)4,如果需要最终的产品为Al2O3,可将生成的Al(OH)3在800℃-1000℃的温度条件下进行煅烧使Al(OH)3脱水即可;
b、碳分,向含有NaAl(OH)4浸出液中通入CO2气体进行碳分分解,使NaAl(OH)4分解生成Al(OH)3和Na2CO3,碳分过程所需的CO2来自于石灰石和硼镁石煅烧过程生成的CO2副产物,碳分分解生成的Al(OH)3经过滤与碳分后生成的Na2CO3溶液分离,即形成商品氢氧化铝,如果需要最终的产品为Al2O3,可将生成的Al(OH)3在800℃-1000℃的温度条件下进行煅烧使Al(OH)3脱水即可得到氧化铝产品。
2.如权利要求1所述的以硼镁石为原料真空热还原法制取金属镁及富硼料的方法,其特征在于步骤(1)中配料,石灰石配料按这两种混合物料在高温煅烧时生成的CaO满足下列几种化学反应对CaO的需求;
①要使所配入的CaO能和硼镁石中的B2O3按如下反应生成3CaO·B2O3:
3CaO+B2O3=3CaO·B2O3 (1)
②要使CaO与硼镁石中的杂质SiO2按如下反应生成2CaO·SiO2:
2CaO+SiO2=2CaO·SiO2 (2)
③要使CaO按如下反应,用铝进行真空还原MgO时对CaO的需求量:
12CaO+21MgO+14Al=21Mg+12CaO·7Al2O3 (3)
或:CaO+3MgO+2Al=3Mg+CaO·Al2O3 (4)
或:CaO+6MgO+4Al=6Mg+CaO·2Al2O3 (5)
或:CaO+18MgO+12Al=18Mg+CaO·6Al2O3 (6)。
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