[发明专利]一种载重汽车覆膜顶篷及顶篷覆膜方法

权利要求书

1.一种载重汽车覆膜顶篷，其特征是用玻纤板或麻纤板作基材层(1-3)且其上面压附贴合无纺布面料层(1-2)，在无纺布面料层(1-2)表面复合有聚酯薄膜层(1-1)。

2.根据权利要求1所述的一种载重汽车覆膜顶篷，其特征在于：由4-5mm厚的玻纤板或麻纤板做基材层(1-3)；无纺布面料层(1-2)1-1.5mm厚；聚酯薄膜层(1-1)10-20S厚。

3.根据权利要求1或2所述的一种载重汽车覆膜顶篷，其特征在于聚酯薄膜层(1-1)上预涂PET胶层，且涂胶面预先压印图案、暗纹或印刷颜色或图案。

4.一种载重汽车顶篷覆膜方法，其特征是采用以下生产工艺步骤：

(1)、热辊复合：将PET预涂胶膜和无纺布面料装在热辊复合机上，通过热辊热压复合制成卷筒覆膜面料；且热辊温度控制在130±2℃，热辊间隙1-1.5mm，复合面料线速度10M/min；

(2)、覆膜面料开料：将覆膜的面料按照顶篷产品大小要求开成合适大小的片料；

(3)、片材加热：将覆膜的面料片材与玻纤板或麻纤板叠放平铺于平压平加热机上加压加热，加热温度设定为215±5℃，加热时间设定为100-150秒；

(4)、模压成型：待上步骤加热时间到后立即将加热的材料抬起平铺在压型模具的下压料框中间，启动模压机压型，且模压机压力设定为3-5Mpa，压型保压90-120秒后开模脱模；使PET膜连同无纺布面料覆合在顶篷基材表面，成为覆膜的汽车顶篷产品；

(5)、裁切开孔：在裁切工装上裁边、开孔、冲孔；

(6)、检验：检验合格后，入库。

5.根据权利要求4所述的一种载重汽车顶篷覆膜方法，其特征在于所述的膜是预涂胶的PET膜，其厚度为15-20S，胶层厚度是13S左右；无纺布面料厚度1-1.5mm；玻纤板或麻纤板的厚度4-5mm。

6.根据权利要求4所述的一种载重汽车顶篷覆膜方法，其特征在于压型模具上安装上压料框和下压料框，上下压料框都是带弹簧的弹性压料框。