[发明专利]一种氧化铝生产过程中回转窑辐射热综合回收利用的方法无效
申请号: | 201010202134.3 | 申请日: | 2010-06-10 |
公开(公告)号: | CN101850996A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 赵晋平;樊永平 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 生产过程 回转 辐射热 综合 回收 利用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种氧化铝生产过程中回转窑辐射热综合回收利用的方法。
背景技术
在氧化铝生产中,特别在烧结法氧化铝生产过程回转窑是主要的能耗环节,它不但在生产过程所中需要大量热量,而且在生产过程中损失大量的热量,并因此使环境污染气温升高,恶化了操作环境。
在氧化铝生产过程中,除大型的加热设备如:脱硅机、高压溶出器及蒸发器需大量的蒸汽外,还有许多的中间产品如:溶液的提温度、洗涤所用热水等在一定的技术程度上都要提温加热,其加热方式通常采用蒸汽进行。在生产过程中,许多提温和降温设施繁多重复建设,造成生产成本高,劳动生产率低。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效回收利用回转窑的辐射热、有效降低生产成本、改善操作环境的氧化铝生产过程中回转窑辐射热综合回收利用的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种氧化铝生产过程中回转窑辐射热综合回收利用的方法,其特征在于其综合回收利过程是在回转窑筒体外设置套装在筒体上的环形螺旋状管,在环形管中通入在氧化铝生产工艺过程中需要加热的流体物料,对流体物料进行热交换加热提温。
本发明的一种氧化铝生产过程中回转窑辐射热综合回收利用的方法,其特征在于所述的在氧化铝生产工艺过程中需要加热的流体物料为洗涤用水、加热赤泥回水、工业循环水或生料浆。
本发明的一种氧化铝生产过程中回转窑辐射热综合回收利用的方法,其特征在于在回转窑筒体外设置套装在筒体上的环形螺旋状管由半圆管中间用法兰硬连接组成,在管的底部设有放料清理阀。
本发明的一种氧化铝生产过程中回转窑辐射热综合回收利用的方法,利用热交换原理,将氧化铝生产过程中的低温流体物料通过换热套管,将回转窑筒体释放出来的辐射热吸收,进而提高了流体物料的温度,解决了大工业生产过程中能源浪费;有效提高了余热吸回收能力,降低了环境气温升高的污染。
具体实施方式
一种氧化铝生产过程中回转窑辐射热综合回收利用的方法,其综合回收利过程是在回转窑筒体外设置间隙套装在筒体上的环形螺旋状管,在环形管中通入在氧化铝生产工艺过程中需要加热的流体物料,对流体物料进行热交换加热提温。所述的在氧化铝生产工艺过程中需要加热的流体物料为洗涤用水-加热赤泥回水、工业循环水;大窑生料浆提温-加热生料浆,可以提高料浆的雾化程度,改善大窑的热工制度)。在回转窑筒体外设置间隙套装在筒体上的环形螺旋状管由半圆管中间用法兰硬连接组成,在管的底部设有放料清理阀。
实施例1
在回转窑筒体外设置间隙套装在筒体上的环形螺旋状管,在环形管中通入赤泥回水、循环水做为熟料冷却机的冷却水,然后将收集的冷却水通过泵送往设置间隙套装在筒体上的环形螺旋状管,进行加热提温后,引入洗涤的热水槽;定期打开管的底部设有放料清理阀进行清理。
实施例2
在回转窑筒体外设置间隙套装在筒体上的环形螺旋状管,在环形管中通入生料浆,做为熟料冷却机的冷却水,然后将热交换后的生料浆,通过泵送往设置间隙套装在筒体上的环形螺旋状管,进行加热提温后,提高料浆的雾化程度,改善大窑的热工制度。
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