[发明专利]三氯化磷洗磷塔

说明书

技术领域

本发明属于环保设备，具体是一种可使气液相充分交换的三氯化磷洗磷塔。

背景技术

洗磷塔是生产三氯化磷的主要设备之一，其塔内构造不同，气体与液体的接融面也不同，效果也不一。目前国内多数企业生产三氯化磷都采用传统填料塔，填料塔上部使用一只液体分布器，回流液经分布器分布到填料上，液体经填料往下流，气体由塔底往上蒸发，使气液两相在填料层中逆向接融，把气体中固体小颗粒和沸点高低不同分离下来。达到洗磷效果，但由于传统填料塔单靠填料层进行气液逆流运动、传质传热，吸收分离。而氯化反应的游离磷得不到充分接融洗涤干净，微小颗粒物及游离磷还易自上而下沿着塔壁或与气体夹带经冷凝器冷凝至三氯化磷液体成品中。

由于传统填料塔单靠填料层进行气液逆流运动、传质传热，吸收分离。存在微小颗粒物及游离磷还易沿着塔壁或与气体夹带经冷凝器冷凝至三氯化磷液体成品中，成品三氯化磷游离磷含量难易稳定控制在10PPm以内。致使产品优级品达不到100％。

发明内容

本发明目的是为了克服上述缺陷，提供一种三氯化磷洗磷塔，该三氯化磷洗磷塔的中部设置槽式分步器，使气液相得到了进一步充分接触，克服了微小颗粒物及游离磷容易沿着洗磷塔壁或与气体夹带经冷凝器冷凝进入三氯化磷液体成品中的弊端。

本发明的技术方案是：

一种三氯化磷洗磷塔，包括塔底、塔体、初始分布器和塔顶，塔底、塔体和塔顶连为整体，其特征是所述塔体的下部设有下部填料室，下部填料室的上下两端设有栅网架和下部栅栏，塔体的上部设有上部填料室，上部填料室的下端设有上部栅栏；栅网架和上部栅栏之间设有再分布器。

所述塔体和塔顶通过设备法兰连接。

所述塔底设有底部接管。所述塔体上设有侧部接管。

所述下部栅栏下设有支撑块。所述塔顶上设有顶部接管。

所述塔体上设有连通下部填料室的检修门。

所述再分布器呈相互交错间隔的槽式结构。

本发明的有益效果是：

本发明的三氯化磷洗磷塔能使气液相得到了进一步充分接触，克服了微小颗粒物及游离磷容易沿着洗磷塔壁或与气体夹带经冷凝器冷凝进入三氯化磷液体成品中的弊端。

本发明的地再分部器，能使气相强制进入洗磷液堰槽，并能引导洗磷液回流，不仅节约洗磷液，而且能使洗磷液与三氯化磷气体延长交换时间，充分反应。

本发明的三氯化磷洗磷塔能有效防止微小颗粒物及游离磷沿着塔壁或与气体夹带经冷凝器冷凝至三氯化磷液体成品中，成品三氯化磷游离磷含量稳定控制在10PPm以内。产品优级品可以达到100％。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、底部接管，2、塔底，3、侧部接管，4、支撑块，5、下部栅栏，6、下部填料室，7、塔体，8、栅网架，9、再分布器，10、上部栅栏，11、上部填料室，12、设备法兰，13、初始分布器，14、塔顶，15、顶部接管，16、检修门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

一种三氯化磷洗磷塔，包括塔底2、塔体7、初始分布器13和塔顶14，塔底2、塔体7和塔顶14连为整体，所述塔体7的下部设有下部填料室6，下部填料室6的上下两端设有栅网架8和下部栅栏5，塔体7的上部设有上部填料室11，上部填料室11的下端设有上部栅栏10；栅网架8和上部栅栏10之间设有再分布器9。

塔体7和塔顶14通过设备法兰12连接。

塔底2设有底部接管1。塔体7上设有侧部接管3。下部栅栏5下设有支撑块4。塔顶14上设有顶部接管15。

塔体7上设有连通下部填料室6的检修门16。所述再分布器9呈相互交错间隔的槽式结构。

1.本三氯化磷洗磷塔按GB150-98《钢制压力容器》和HG20584-98《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收。

2.焊接采用电弧焊，焊条牌号J506.

3.焊接接头型式及尺寸按HG20583-1998中规定；对接焊缝为DU11；接管与壳体、封头的焊缝为G5；带补强的接管与壳全、封头的焊缝为G35；角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度；法兰的焊接按相应标准中的规定。

4.容器上的A类和B类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度为100％，射线探伤符合JB4730-94规定中的Ⅲ级为合格。

5.三氯化磷洗磷塔制造完毕后，以0.5MPa进行水压试验，合格后再以0.3MPa压缩气体进行致密性试验。