[发明专利]一种甲烷催化氧化生产甲醇的方法有效
| 申请号: | 201010201729.7 | 申请日: | 2010-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN102285864A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | 元炯亮;王艳 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
| 主分类号: | C07C31/04 | 分类号: | C07C31/04;C07C29/50;C07C27/02;B01J31/36 |
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| 地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甲烷 催化 氧化 生产 甲醇 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种甲烷催化氧化生产甲醇的方法,属于化工技术领域。
背景技术
由甲烷生产甲醇时,通常采用两步法,即首先采用蒸汽裂解的方法生产合成气(CO+H2),再由合成气通过费-托合成反应生产甲醇。但是甲烷转化为合成气的过程能耗很高,因此迫切需要开发较低温度下甲烷直接催化氧化生产甲醇新方法。
近年来,人们提出了一系列甲烷直接催化氧化的高效催化剂。一些过渡金属化合物具有较高的催化活性。以联嘧啶(bmpy)为配体的铂配合物催化剂Pt(bpym)Cl2,是迄今为止最高效的催化剂。该催化剂在102%的发烟硫酸中能够在较低温度下将甲烷催化氧化为硫酸甲酯,硫酸甲酯水解即可得到甲醇(R.A.Periana,D.J.Taube,S.Gamble,et al.PlatinumCatalysts for the High-Yield Oxidation of Methane to a Methanol Derivative.Science,1998年,280卷,560~564页)。但是,该催化剂价格昂贵;更重要的是,反应过程生成的水份使催化剂活性显著下降,给工业应用带来很大困难。
有人研究了在三氟乙酸与水的混合溶剂中,以金属钯和氯化铜的混合物为催化剂,将甲烷氧化为三氟乙酸甲酯和甲醇,取得了较高的转化率(M.Lin,T.Hogan,A.Sen.A Highly Catalytic Bimetallic System for theLow-Temperature Selective Oxidation of Methane and Lower Alkanes withDioxygen as the Oxidant.Journal of the American Chemical Society,1997年,119卷,6048~6053页)。但是,该催化反应以一氧化碳和氧气为氧化剂,而一氧化碳对人体有毒。
发明内容
本发明提供了一种甲烷催化氧化生产甲醇的方法,其特征在于:在三氟乙酸与水组成的混合溶剂中,以氧气为氧化剂,用二氯联吡啶钯、苯醌和磷钼钒酸的混合物为催化剂,将甲烷催化氧化为三氟乙酸甲酯和甲醇,三氟乙酸甲酯水解即得甲醇;有水存在时,本发明所采用的催化剂具有更高的催化活性。
该方法包括以下步骤:将二氯联吡啶钯、苯醌和磷钼钒酸按一定比例加入三氟乙酸与水组成的混合溶剂中,其中水与三氟乙酸的体积比为0~1∶2;二氯联吡啶钯的浓度为0.1~3mM;反应体系中氯离子与二氯联吡啶钯的摩尔比为0~100;磷钼钒酸为1~4个钒原子取代的Keggin结构的磷钼钒酸,磷钼钒酸的浓度为0.05~3mM;通入总压力为2.0~5.0MPa的甲烷和氧气,其中甲烷与氧气的分压比为(1.6~12.5)∶1;搅拌,在40~120℃恒温反应1~12h,生成三氟乙酸甲酯和甲醇;三氟乙酸甲酯水解即得甲醇。
有水存在时,本发明所采用的催化剂具有更高的催化活性。
具体实施方式
实施例1
首先将二氯联吡啶钯(0.30mM)、苯醌(1.20mM)和磷钼钒酸H5PMo10V2O40(0.05mM)置于装有玻璃内衬的不锈钢高压反应釜(50mL)内,其中反应溶剂为10mL三氟乙酸。封釜,用甲烷排除釜内空气,最后通入2.5MPa甲烷和0.5MPa氧气,关闭进气阀,开动磁力搅拌,于100℃反应8h。反应停止后,将高压釜置于冰水混合物中冷却至3℃左右,取出反应液,利用气相色谱仪分析液相中三氟乙酸甲酯和甲醇的浓度。测得三氟乙酸甲酯和甲醇的总浓度为1.12mM。
实施例2
首先将二氯联吡啶钯(0.25mM)、苯醌(1.00mM)和磷钼钒酸H5PMo10V2O40(0.04mM)置于装有玻璃内衬的不锈钢高压反应釜(50mL)内,其中反应溶剂为10mL三氟乙酸和2mL水。封釜,用甲烷排除釜内空气,最后通入2.5MPa甲烷和0.5MPa氧气,关闭进气阀,开动磁力搅拌,于100℃反应8h。反应停止后,将高压釜置于冰水混合物中冷却至3℃左右,取出反应液,利用气相色谱仪分析液相中三氟乙酸甲酯和甲醇的浓度。测得三氟乙酸甲酯和甲醇的总浓度为3.58mM。
实施例3
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