[发明专利]一种微孔液体冷却不变形镜及其制作方法无效
| 申请号: | 201010201350.6 | 申请日: | 2010-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN101859976A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
| 发明(设计)人: | 朱海红;程祖海;左都罗;谢明杰;何崇文;胡攀攀 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
| 主分类号: | H01S3/08 | 分类号: | H01S3/08;G02B5/08 |
| 代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 朱仁玲 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 微孔 液体 冷却 变形 及其 制作方法 | ||
1.一种微孔液体冷却不变形镜的制作方法,通过在镜面(1)背面一体成型液体流动微孔层(3),使冷却液体能够在该液体流动微孔层(3)的微孔中流动,从而实现对镜面(1)的冷却,降低镜面(1)的温升和变形,具体包括如下步骤:
(一)以镜面(1)的背面作为基底,在该基底上预镀覆一层金属基粉末混合物作为过渡层(2);
(二)在上述过渡层(2)上预置一层所述金属基粉末混合物,采用激光对上述金属基粉末混合物进行扫描,使其中的低熔点粉末熔化粘结高熔点粉末,烧结成型一层微孔层;再在上述成型的微孔层上多次重复上述预置和扫描过程,从而在过渡层(2)上形成多层微孔层构成的液体流动微孔层(3);
(三)在上述液体流动微孔层(3)上安装镜架(4),即可形成所述的微孔液体冷却不变形镜。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,上述的步骤(二)金属基粉末混合物由至少两种熔点不同的粉末组成。
3.根据权利要求1或2所述的制作方法,其特征在于,上述步骤(一)中的镀覆方法可以是热喷度、电化学、磁控溅射或真空镀膜。
4.根据权利要求1-3之一所述的制作方法,其特征在于,所述液体流动微孔层(3)中的连通孔(5)的孔隙率、孔径和形状能够通过调节金属基粉末混合物的粉末形状、成分、粒度或配比来进行调节。
5.利用权利要求1-4之一所述的制作方法制作的微孔液体冷却不变形镜,用于激光光学谐振腔及光学链中,包括镜面(1)、过渡层(2)、液体流动微孔层(3)和镜架(4),其中镜面(1)、过渡层(2)和液体流动微孔层(3)固接为一体,工作时,镜面(1)面向激光辐照区,吸收热量温度升高,冷却液体通过镜架(4)上的进水孔流入液体流动微孔层(3),通过换热,带走镜面(1)吸收的热量,从而降低镜面(1)温升,抑制变形。
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