[发明专利]一种原生态鳗鱼油提取方法

说明书

技术领域

本发明属于到鳗鱼加工领域，尤其涉及到利用水为介质，酶为催化作用一种原生态鳗鱼油提取方法。

背景技术

淡水鳗鱼，俗称“水中人参”是鱼类中脂肪含量较多的鱼种，达到15％-18％左右，鳗鱼又是维生素的宝藏，而且鳗鱼油除了含有DHA、EPA外，最具功能部分就富含60％左右的AKGS(烷氧基甘油)鳗鱼油真正起作用的AKGS是修饰平衡细胞内的自由基的功能因子，也就是细胞内垃圾的清道夫，而普通抗氧化剂如维生素c的抗氧化功能，仅限在细胞外及血液清理平衡自由基，而不能进行细内进行清理平衡自由基，因此原生态鳗鱼油对治疗脑炎，脑癌、皮肤过敏、修复伤痕、烫伤等效果明显。目前生产鳗鱼油的主要是通过烤鳗油料回收碱炼或鳗鱼骨经过高滤提油，且传统鳗鱼油主要通过烤鳗下角油料回收用碱炼法精制，或利用高温压榨来提取鱼油，再用强碱、酸精炼而成，当前传统的办法，不仅对环境产生污染，而且鳗鱼油中的高营养物质极易流失，再加上传统的精炼要经过200度以上的高温脱臭，而且产生的鳗鱼油营养严重流失。

发明目的

本发明目的在于克服上述现有技术中的足之处而提供一种原生态鳗鱼油提取方法。本发明是以水为介质，利用酶来催化，在温和85度以下提取鳗鱼粗油，再经过酸价等物质分子运动沸点不同，在真空下，分子运动轨迹也不同的原理，除酸价及杂质，达到精炼的目的，整个生产过程不用任何强碱、强酸，保持原生态的鳗鱼油。

本发明是通过以下方式实现的：

(一)采用鲜冷鳗鱼进行酶解，利用0.1％中性蛋白酶，酶解4小时，再经过滤渣。

(二)经过滤渣处理液体进行升温到80-85℃后进行胶体磨，胶磨后打入反应罐中备用。

(三)破乳技术经胶体磨后继续升温到85℃左右，并采用加速液体流动的方式，用真空泵方法在两个酶解罐中不停搅拌，泵往另一罐中，这样持续20分钟利用温度及液体运动方式加快，加大油水之间比重差，也就是破乳，再进入液液分离。

(四)粗油的提取酶解液和鳗鱼油均是液体，运动加温中体中，于油水比重相差悬殊，并在高速离心机中，转速达到6000转，油在水中的比例达到0.5-3％时分出粗油。经过提取的粗鳗鱼油，水分在0.1％酸价在3-6.5(mgKOH/g)之内，杂质0.02％，过氧化值6.5(mmol/kg)，说明主要酸价降到1(mgKOH/g)以内就达到国家一级标准。

(五)分子蒸馏精炼经过物理脱色后，再经过分子量2万道尔顿的高温膜过滤，几乎杂质控制在0.01％以内，进行鳗鱼油的精炼，利用分子蒸馏法提精炼鳗鱼油，在真空不锈钢中，瞬间温度在85-98℃最高瞬间达到105℃左右，时间仅为0.2-0.3秒，鳗鱼油和酸价的分子运动方式不同就能彻底分离出。如酸价越低分离速度就越快，产量就越高。

(六)蒸馏出的鳗鱼经过冷却后，闭封包装即成原生态鳗鱼油。

本发明的优点在于：采用水酶法提取油利用物控制温度，液体的运动方式破乳，并采用现代分子运动轨迹即分子蒸馏的方法精炼鳗鱼法，使油的品质达到原生态鳗鱼油，鳗的油活性高，品质好，保持或接近天然、原生态，低炭排，无任何副作用。由于本发明是利用水为介质，温度在80度左右，条件比较温和，在水中提取油脂，能耗少，油品质佳，纯正油的营养丰富，同时又利用分子蒸馏法，去除酸价，而不用碱炼，因此营养丰富，油质好，保持原生态。

附图说明

图1本发明制备方法流程图；

具体实施方式

现结合附图详述本发明具体实施方式，如图1所示：

本发明是通过以下方式实现的：

一、采用鲜冷鳗鱼进行酶解，利用0.1％中性蛋白酶，酶解4小时，再经过滤渣。

二、经过滤渣处理液体进行升温到80-85℃后进行胶体磨，胶体磨最好

三、循环反复两次以上，胶磨后打入反应罐中备用，胶体磨是提油关键的环节之一，胶磨的好影响油的产量及质量。

四、破乳经地胶体磨后继续升温到85℃左右，并采用加速液体流动的方式，用真空泵方法在两个酶解罐中不停搅拌，泵往另一罐中，这样持续20分钟利用温度及液体运动方式加快，加大油水之间比重差，也就是破乳。再进入液液分离。这是保证鳗鱼出油率高低的关键。

五、粗油的提取酶解液和鳗鱼油均是液体，运动加温中体中，于油水比重相差悬殊，并在高速离心机中，转速达到6000转，油在水中的比例达到0.5-3％时这就能分出粗油。提高出油率的方法之一、关健制控点，液体经过胶体磨也是关健，温度及控制液体的高速流动，但温度也是不能太高控制在90℃内，否则会破坏鳗鱼油的营养物质。低于50℃就不能分离出鳗鱼油，再上物理破乳也是最关健制控点。