[发明专利]针水刺非织造布多层复合过滤材料及其制备方法

权利要求书

1.针水刺非织造布多层复合过滤材料，其特征在于，所述的过滤材料由五层纤维层针刺复合、浸胶而成，从空气进入的方向由外至内分别为A、B、C、D、E层；A层为3.33dtex*51mm与6.66dtex*51mm两种涤纶纤维混配针刺加工得到的针刺层；B、D、E层为0.8D～1.4D涤纶纤维水刺层；C层为天然棉纤维水刺层。

2.如权利要求1所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料，其特征在于，A层针刺层克重为95±5g/m²；所述的B层涤纶纤维水刺层克重为30±3g/m²、C层天然棉纤维水刺层克重为35±3g/m²，D、E两层涤纶纤维水刺层克重为30±3g/m²。

3.权利要求1所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：分别制备A、B、C、D、E层，然后将五层纤维层针刺复合获得针刺坯布，之后浸胶，得到所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料。

4.如权利要求3所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料的制备方法，其特征在于，针刺坯布的制备采用两次复合针刺，第一次复合针刺：A层针刺层在1#及2#针刺机进行针刺成型，B层涤纶纤维水刺层在3#针刺机与A层进行复合，C层天然棉纤维水刺层在第5#针刺与A、B复合层进行复合；第二次复合针刺：D层涤纶纤维水刺层在3#针刺机与A、B、C复合层复合，E层涤纶纤维水刺层在5#针刺机与A、B、C、D复合层进行复合；第一次复合针刺1#、2#、3#、5#针刺机的针密分别控制为50-60N/cm²、40-50N/cm²、40-50N/cm²、45-55N/cm²，总针密为180-220N/cm²；1#、2#、3#、5#针刺机对应的针深分别为9.5±0.5mm、6.5±0.5mm、7.5±0.5mm、6.5±0.5mm；第二次复合针刺3#、5#针刺机的针密分别控制为40-50N/cm²、60-70N/cm²，总针密为100-120N/cm²；3#、5#针刺机对应的针深分别为6.6±0.5mm、8.1±0.5mm。

5.如权利要求4所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料的制备方法，其特征在于，针刺坯布的制备中，锡林速度为1000±50m/min，上、下道夫的速度分别控制为35±2m/min、36±2m/min，上、下凝聚的速度控制为19±2m/min。

6.如权利要求4所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料的制备方法，其特征在于，1#、2#、3#、5#针刺机的牵伸率分别为45±5％、10±3％、6±3％、10±3％，B、C、D、E水刺层的退卷张力控制在60±10N。

7.如权利要求3-6之一所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料的制备方法，其特征在于，A层针刺层的制备方法如下：将3.33dtex*51mm与6.66dtex*51mm两种涤纶纤维混配经纤维喂入、粗开松、纤维混合、精开松、纤维梳理成网、交叉铺网、针刺制得；C层天然棉纤维水刺层的制备方法如下：将天然棉纤维除杂、脱脂、烘干，然后喂入、粗开松、纤维混合、精开松、纤维梳理成网、交叉铺网、水刺、水刺布烘干，得到所述的C层天然棉纤维水刺层；B、D、E层涤纶纤维水刺层的制备方法如下：纤维喂入、粗开松、纤维混合、精开松、纤维梳理成网、交叉铺网、水刺布烘干，得到所述的B、D、E层涤纶纤维层水刺层。

8.如权利要求3-6之一所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料的制备方法，其特征在于，制得针刺复合坯布后，经倒卷、退绕、饱和浸胶，然后经过四辊烘筒预烘、高温焙烘、卷绕、分切即得到所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料。

9.如权利要求8中所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料的制备方法，其特征在于，所述的饱和浸胶所用的胶液通过下法得到：按照以下重量百分比将19-25％的AT-330、0.16-0.20％的LC-10、1.6-2.0％的SM-300、0.1％-0.2％的色膏依次加入72.70-79.04％的水中，然后搅拌均匀制得。

10.如权利要求8中所述的针水刺非织造布多层复合过滤材料的制备方法，其特征在于，饱和浸胶两个挤辊之间压力为0.40±0.01MPa，胶液的附着量控制在25-40g/m²；预烘的温度为130±10℃；高温焙烘过程依次进入1-5区，1-5区的温度依次控制在200±15、205±15、205±15、205±15、200±15℃；车速为6.0±0.5m/min。