[发明专利]一种稀土金属改性煤矸石生产烧结砖的方法无效
| 申请号: | 201010199573.3 | 申请日: | 2010-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN101880153A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
| 发明(设计)人: | 马林转;宁平;卿山;王红斌;刘天成 | 申请(专利权)人: | 云南民族大学 |
| 主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622;B09B3/00 |
| 代理公司: | 昆明慧翔专利事务所 53112 | 代理人: | 程韵波 |
| 地址: | 650031 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土金属 改性 煤矸石 生产 烧结 方法 | ||
1.一种稀土金属改性煤矸石生产烧结砖的方法,其特征在于:其按以下步骤完成,
1)将原料煤矸石、粘土和稀土金属分别在90℃~110℃下烘干至水分质量百分含量小于3%,时间为2~4小时;
2)将干燥过的煤矸石以及粘土分别磨细至粒度≤80μm的占95%以上,得到煤矸石粉料与粘土粉料;
3)将煤矸石和粘土粉料和稀土金属按重量比为100∶6~25∶0.1~1.8的比例配料混合,连续搅拌20~30分钟,得到均匀混合的粉料;
4)将混合粉料再按比例加入水均匀混合,其中水的比例占粉料重量的5~10%,然后在20~40℃的温度下陈化2~4天;
5)将陈化后的粉料在搅拌机中搅拌,在搅拌过程中加入温度为30-40℃的水,控制粉料含水率为15%~20%,搅拌均匀,得到泥料;
6)将泥料加入螺旋挤泥机,螺旋挤泥机的挤出压力为1.5~2.5MPa制得符合规定尺寸和形状的砖坯;
7)将砖坯在室温下自然养护3-5天,送入焙烧窖中焙烧,焙烧温度控制在800~900℃,焙烧时间为20~30min,得到成品煤矸石砖。
2.根据权利要求1所述的稀土金属改性煤矸石生产烧结砖的方法,其特征在于:所述煤矸石的主要化学成分质量百分比为C 1~18%,Al2O3 16~36%,SiO2 51~65%,Fe2O3 2.28~14.63%,CaO 0.42~2.32%,MgO 0.44~20.41%,TiO2 0.9~4%,K2O和Na2O1.45~3.9%,总量100%;所述粘土的主要化学成分质量百分比为SiO2 45~53%,Fe2O31~15%,Al2O3 25~40%,TiO2 0.8~9%,总量100%;稀土金属是稀土金属含量≥99.9wt%的粉末状产品。
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