[发明专利]利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法无效
| 申请号: | 201010199441.0 | 申请日: | 2010-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN101824611A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
| 发明(设计)人: | 秦伟;解卿;吴晓宏;李庆阳 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 酸洗 活化 一步法 处理 镁合金 化学 方法 | ||
1.利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法按以下步骤进行:一、依次用120#、1000#、2000#砂纸打磨MB15镁合金表面,然后将MB15镁合金放在丙酮中用超声清洗器在室温下处理5min~10min;二、按氢氧化钠的浓度为10g/L~20g/L、磷酸钠的浓度为10g/L~20g/L称取氢氧化钠、磷酸钠和水并配制成溶液,得到化学除油剂,然后将经步骤一处理的MB15镁合金放到化学除油剂中,在温度为40℃~50℃的条件下保持15min~20min,然后用蒸馏水冲洗,烘干;三、按马日夫盐的浓度为15g/L~20g/L、草酸的浓度为30g/L~40g/L、柠檬酸的浓度为50mL/L~80mL/L、蒸馏水的浓度为40mL/L~50mL/L称取马日夫盐、草酸、柠檬酸、蒸馏水和乙醇,并将马日夫盐、草酸、柠檬酸、蒸馏水加入到乙醇中,得到酸洗活化液,然后将经步骤二处理的MB15镁合金放在酸洗活化液中,在温度为40℃~60℃的条件下处理8min~15min,用蒸馏水冲洗烘干;四、按硫酸镍的浓度为10g/L~20g/L、次亚磷酸钠的浓度为15g/L~40g/L、醋酸钠的浓度为15g/L~25g/L,氟化铵的浓度为10g/L~20g/L,氢氟酸的浓度为5mL/L~20mL/L,氨水的浓度为10mL/L~20mL/L配制成水溶液,得到化学镀镍溶液;五、将经步骤三处理的MB15镁合金放入到经步骤四得到的化学镀镍溶液中,在温度为90℃的条件下处理1h~2h,然后将MB15镁合金用蒸馏水清洗吹干,即完成了MB15镁合金的化学镀镍过程。
2.根据权利要求1所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤一中将MB15镁合金放在丙酮中用超声清洗器在室温下处理6min~9min。
3.根据权利要求1或2所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤二中氢氧化钠的浓度为12g/L~19g/L、磷酸钠的浓度为11g/L~18g/L。
4.根据权利要求3所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤二中MB15镁合金放到化学除油剂中,在温度为42℃~48℃的条件下保持16min~19min。
5.根据权利要求1、2或4所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤三中步骤三中马日夫盐的浓度为16g/L~19g/L、草酸的浓度为32g/L~38g/L、柠檬酸的浓度为55g/L~75g/L、蒸馏水的浓度为42mL/L~48mL/L。
6.根据权利要求1、2或4所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤三中马日夫盐的浓度为18g/L、草酸的浓度为35g/L、柠檬酸的浓度为65g/L、蒸馏水的浓度为45mL/L。
7.根据权利要求5所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤三中将经步骤二处理的MB15镁合金放在酸洗活化液中,在温度为32℃~38℃的条件下处理9min~13min。
8.根据权利要求1、2、4或7所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤四中硫酸镍的浓度为12g/L~19g/L、次亚磷酸钠的浓度为18g/L~38g/L、醋酸钠的浓度为16g/L~23g/L,氟化铵的浓度为12g/L~18g/L,氢氟酸的浓度为6mL/L~18mL/L,氨水的浓度为12mL/L~19mL/L。
9.根据权利要求1、2、4或7所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤四中硫酸镍的浓度为15g/L、次亚磷酸钠的浓度为25g/L、醋酸钠的浓度为20g/L,氟化铵的浓度为15g/L,氢氟酸的浓度为12mL/L,氨水的浓度为15mL/L。
10.根据权利要求8所述的利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于步骤五中将经步骤三处理的MB15镁合金放入到经步骤四得到的化学镀镍溶液中处理1.1h~1.9h。
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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