[发明专利]耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置有效
| 申请号: | 201010198621.7 | 申请日: | 2010-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN101870554A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
| 发明(设计)人: | 陈文灿;邹泽良 | 申请(专利权)人: | 自贡市鼎盛新材料有限公司 |
| 主分类号: | C03B37/02 | 分类号: | C03B37/02;C03B19/10 |
| 代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光军 |
| 地址: | 643033 四川省自贡市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃球 玻璃纤维 制备 装置 | ||
1.一种耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,包括熔化池(1)和工作池(2),其特征在于:所述工作池(2)处设置有制球机(3),工作池(2)的出口与制球机(3)入口连接,所述工作池(2)的出口还连接有玻璃液通道(4),玻璃液通道(4)上设置有拉丝坩埚漏板(5)。
2.根据权利要求1所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,其特征在于:所述玻璃液通道(4)连接有玻璃液分支通道(6),拉丝坩埚漏板(5)设置在玻璃液分支通道(6)上。
3.根据权利要求2所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,其特征在于:所述玻璃液分支通道(6)与玻璃液通道(4)垂直连通。
4.根据权利要求2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,其特征在于:所述玻璃液分支通道(6)为一支或多支,为多支时,对称设置在玻璃液通道(4)两侧。
5.根据权利要求1、2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,其特征在于:所述玻璃液通道(4)位于工作池(2)的中部,与熔化池(1)和工作池(2)之间的通道相对。
6.根据权利要求2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,其特征在于:所述拉丝坩埚漏板(5)为一个或多个,为多个时,对称设置在玻璃液分支通道(6)两侧。
7.根据权利要求1、2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,其特征在于:所述制球机(3)为一个或多个,为多个时,对称设置在玻璃液通道(4)两侧的工作池处。
8.根据权利要求1、2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,其特征在于:所述熔化池(1)的投料口(7)处设置有送料机,送料机与熔化池(1)内的玻璃液面呈30-60度角。
9.根据权利要求8所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置,其特征在于:所述送料机为两个,对称设置在熔化池(1)两侧的投料口(7)处。
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