[发明专利]一种膏状锌片颜料的生产方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及片状金属颜料生产技术领域，尤其涉及一种膏状锌片颜料的生产方法和装置。

背景技术

锌片颜料主要应用于制备无机盐涂料、无机富锌涂料、锌铬防腐涂液、无铬锌铝防腐涂液等，用其配制的防腐涂料、锌成片状多层排列，金属粉用量少，涂层致密，耐腐蚀性好，特别是以锌片颜料为主要原料配制的锌铬防腐涂液，耐盐雾腐蚀能力明显优于电镀锌和热镀锌的耐盐雾腐蚀能力，且污染小，是代替传统的镀锌及解决废水污染和提高防腐性能的一项高新技术，也是一项新型的绿色涂装技术。但是目前防腐涂料多以粉状锌片颜料为主，膏状锌片颜料的应用还处于起步阶段。

发明内容

本发明的目的在于提出一种膏状锌片颜料的生产方法和装置，能够生产金属锌含量高、质量好的膏状锌片。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种膏状锌片颜料的生产方法，包括以下步骤：

A、将球形锌粉、研磨改性剂和助磨溶剂进行配料，其中球形锌粉占总重量的30％到60％，研磨改性剂占总重量的0.5％到3.5％，助磨溶剂占总重量的35％到65％；

B、将配好的料投入装有研磨球的研磨机中进行研磨；

C、将研磨后所得料浆送入固液分离机中进行初次固液分离，获得初次膏状锌片；

D、将初次膏状锌片放入搅拌罐内，加入含有表面改性剂的有机溶剂，使初次膏状锌片完全浸没在含有表面改性剂的有机溶剂中，再采用低速搅拌方式对初次膏状锌片表面进行改性；

E、将经过表面改性的初次膏状锌片料浆送入固液分离机中进行再次固液分离，获得二次膏状锌片；

F、将二次膏状锌片和分散剂送入捏合机内，进行高速捏合，获得膏状锌片颜料。

球形锌粉的中位粒径为4到5微米、5到6微米、6到7微米、7到8微米、8到10微米或者10到12微米中的一种规格，球形锌粉中，金属锌含量大于等于98％，铁含量小于等于0.01％，铅含量小于等于0.005％，镉含量小于等于0.005％。

助磨溶剂是石脑油、矿油精、溶剂油、柴油或者高沸点芳香烃类中的一种。

研磨改性剂是月桂酸、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸酰胺、双硬脂酸酰胺、软脂酸、软脂酸钠、软脂酸锌、软脂酸钙、软脂酸铝、软脂酸酰胺、油酸、油酸酰胺、芥酸酰胺、甘油醇、月桂醇、十八醇、聚乙烯醇、聚乙二醇硬脂酸脂、聚乙二醇月桂酸酯、混合脂肪酸甘油酯、油酸三乙醇胺等，优选硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸锌、软脂酸、软脂酸钠、软脂酸锌、聚乙二醇或者脂肪醇混合脂肪酸甘油脂中的一种或一种以上。

表面改性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、C12到C18烷基二乙醇酰胺、甘油醇、金属增亮剂或者超分散剂中的一种或一种以上，表面改性剂的加入量占加入初次膏状锌片和有机溶剂的总重量的0.5％到5％，优选为1％到3％。

表面改性用的有机溶剂是丙酮、无水乙醇或者溶剂油中的一种或一种以上，有机溶剂的加入量要使液体表面高出初次膏状锌片表面2到4厘米。

初次固液分离后所得的初次膏状锌片含溶剂量为10％到20％，二次固液分离后所得的二次膏状锌片含溶剂量小于12％。

一种膏状锌片颜料的生产装置，包括研磨机、第一固液分离机、搅拌罐、第二固液分离机和捏合机，其中，

研磨机用于研磨配好的含有球形锌粉、研磨改性剂和助磨溶剂的料；

第一固液分离机用于对研磨后的料浆进行固液分离，获得初次膏状锌片；

搅拌罐用于搅拌初次膏状锌片和含有表面改性剂的有机溶剂，对初次膏状锌片表面进行改性；

第二固液分离机用于将经过表面改性的初次膏状锌片料浆进行固液分离，获得二次膏状锌片；

捏合机用于高速捏合二次膏状锌片和分散剂，获得膏状锌片颜料。

研磨机为搅拌式研磨机或滚筒式研磨机，其中的研磨球为不锈钢球、氧化铝球或者氧化锆球，研磨球的直径为1到15毫米，优选为3到7毫米，研磨球与球形锌粉重量比为3比1到20比1，优选为6比1到10比1。

第一固液分离机和第二固液分离机是一个固液分离机，为离心机或压滤机；搅拌罐安装有变频装置；捏合机是安装有冷却装置的真空捏合机。