[发明专利]垂直风力发电机用的组合式叶片无效
| 申请号: | 201010198140.6 | 申请日: | 2010-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN102278274A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
| 发明(设计)人: | 黄子耀;林明志 | 申请(专利权)人: | 大银微系统股份有限公司 |
| 主分类号: | F03D3/06 | 分类号: | F03D3/06 |
| 代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 胡福恒 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 垂直 风力发电机 组合式 叶片 | ||
技术领域
本发明涉及一种垂直风力发电机用的组合式叶片。
背景技术
由于地表空气受热后之空气流动后所形成之风向、风力并不稳定,因此在风力发电机组的技术发展上,遂有诸多的已知技术被公开揭露,而其中,转轴与风力风向呈垂直状态的垂直轴式风力发电机,由于并不需随着风向的改变而变更风力发电机的迎风方向,是以,垂直轴式风力发电机即无庸如水平轴式风力发电机般,将用以追风的转向构件列为必要技术,而可使整体机组的构成较为精简;惟,无论是水平轴式或垂直轴式风力发电机,为获得较大的风力发电效能,增加叶片受风面积是叶片设计上的一项重要因素,如此一来即使得叶片的设计,朝向尺寸巨型化、重量轻量化的方向发展。
为了降低巨型化的叶片重量,已知技术即以高分子复合材料为原料,透过模制一体成型出巨型的叶片,进一步来说,复合材料通常是以如环氧树脂等高分子物为基材,将以如碳纤维、玻璃纤维等强化材予以包覆后成型,据以透过强化材提供强度及刚性,并藉由基材将负荷分散传递至强化材,形成对强化材的侧向支撑,以及阻隔强化材与外界间的接触,达到保护强化材的效果,而为能达到上述的目的,在模制成型的过程中,必需被要求实现的是:使基材完全且均匀地分散于模具内部模室中,而将强化材完全含浸。
上述的模制方法,在已知技术中是有揭露以转移成型的高分子加工方法来完成叶片的模制成型者,具体而言,其是先将经剪裁后的强化材预置于模具的模穴中,随之将模具紧密闭合,在将混合有硬化剂或其他添加剂的基材原料混合物,经加压加热使之软化成熔融体后,流入模具的模室中,而将预置的强化材完全含浸后硬化成型。
而为了确保叶片的强度,已知技术均是以等比例的大型模具来进行巨型叶片的模制程序,以获得一体成型的完整单一叶片,惟,大型模具意谓着内部模室空间也相对地增加,加以因受热而软化的高分子熔融体本身的流动性不良,如此一来,将会造成模制成型程序中,使基材透过自身的流动达到完全填满模室空间的操作困难度增加,不惟将因流动速度缓慢而使制造效率低落,更易因流动性不佳而难以使基材完全含浸强化材,造成气孔、基材与强化材间的键结不佳、成型后的叶片内部产生不连续的缺陷或残留应力等缺失。
发明内容
因此,本发明的主要目的在于提供一种垂直风力发电机用的组合式叶片,其是得以较小的模具进行模制成型作业,较易于达成品质的稳定。
本发明的另一目的在于提供一种垂直风力发电机用的组合式叶片,其是以多数的分片彼此串接而成单一的叶片,而可便于组成不同尺寸的叶片。
本发明的再一目的在于提供一种垂直风力发电机用的组合式叶片,其是可将单一叶片拆卸成多数较小分片后再行搬运,而可便于运输作业的进行。
缘是,为达成上述目的,本发明所提供垂直风力发电机用的组合式叶片它包括:至少二分片,分别具有一片身,并使各该分片以片身之一端彼此串接;
至少一结合部,设在各该片身用以串接的一端上,以结合各该片身而使各该分片结合为单一的叶片。
各所述分片是呈翼型,并使各该片身的弦长彼此相等。
各所述分片是以片身垂直于弦长线的一端彼此串接结合。
所述二分片之一是更包含有一凹槽,是凹设于该片身用以串接一端的端末上;而该二分片的另一则是更包含有一凸体,是凸设于该片身用以串接一端的端末上,用以与该凹槽互补串接。
所述结合部是包含有至少二嵌槽,是分设于各该片身上,当各该片身彼此串接时并使该二嵌槽彼此对接且相连通;至少一嵌体,是以两端同时嵌入该二嵌槽中,并与各该片身固接。
所述结合部是更包含有至少一覆层,是填置于各该嵌槽中,将该嵌体封闭于各该嵌槽内,并填满该嵌槽的空间而使由各该分片所构成的叶片表面平顺。
所述结合部更包含了有若干结合螺栓,是分别螺设于该嵌体与各该片身上,用以使该嵌体与各该片身结合。
所述嵌体是呈矩形片状。
本发明的有益效果:本发明所得到的一种垂直风力发电机用的组合式叶片,其是得以较小的模具进行模制成型作业,较易于达成品质的稳定;其是以多数的分片彼此串接而成单一的叶片,而可便于组成不同尺寸的叶片;其是可将单一叶片拆卸成多数较小分片后再行搬运,而可便于运输作业的进行。
附图说明
以下,兹即举以本发明一较佳实施例并配合图式作进一步的说明,其中:
图1是本发明一较佳实施例的分解图。
图2是本发明一较佳实施例的组合图。
图3是本发明一较佳实施例沿第二图a-a割线的剖视图。
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