[发明专利]一种D-甘露糖制备工艺有效
| 申请号: | 201010197402.7 | 申请日: | 2010-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN101851689A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
| 发明(设计)人: | 谭卫星;洪顺义;刘彦卿;苏同芳;容淑祥;容文谦 | 申请(专利权)人: | 谭卫星 |
| 主分类号: | C13K13/00 | 分类号: | C13K13/00 |
| 代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 | 代理人: | 苏艳肃 |
| 地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甘露 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及六碳糖制备工艺,具体地说是一种D-甘露糖制备工艺。
背景技术
D-甘露糖为白色结晶性粉末,味甜带苦。溶于水,微溶于乙醇。D-甘露糖作为一种六碳糖,自然界中以游离状态存在的很少,多以甘露聚糖的形式存在。甘露糖可用于食品饮料的添加剂,此外它也被用在医药领域,对糖尿病人、肥胖病、便秘和高胆固醇等疾病患者有良好的辅助治疗作用。另外,甘露糖作为八大醣质营养素中最重要的一种,它有助于细胞间沟通,抑制肿瘤生长,预防寄生虫、细菌、病毒及细菌感染作用。在抗炎方面,能减轻类风湿性关节炎的症状、抑制伤口愈合时炎症的反应。
结晶D-甘露糖的工业化生产,目前以提取法为主,主要是以象牙实、椰子壳、白枞树、棕榈粉为原料,其主要工艺路线是通过酸解,得到甘露糖和其它寡糖混合液,再通过有机相结晶得到结晶D-甘露糖。发明专利CN 1617939A介绍了从桦树的亚硫酸盐废浆中回收高纯度甘露糖的方法。其工艺路线是通过三步色谱分离,得到高纯度的甘露糖组分,浓缩至84%以上,然后用有机相乙醇进行结晶,得到高纯度的结晶甘露糖。该制备方法原料来源受局限,酸解过程杂质较多,分离提纯困难。另外,该专利方法进行结晶时需使用大量有机乙醇,会给环境造成严重污染。
日本专利JP01/06384公开了一种以高纯度的果糖液为原料,通过异构酶进行差向异构,得到甘露糖和果糖混合液,再通过纯化、水相结晶得到96%结晶甘露糖。这种制备工艺,由于甘露糖、果糖分离较困难,在收率20%以上条件下,结晶D-甘露糖的纯度很难达到99%以上。而且,在工业化生产中,85%以上的高果糖浆是由葡萄糖异构制得,导致果糖的购买成本要高于葡萄糖。因此,该专利的制备工艺不仅成本高而且成品分离困难,导致产品的收率和纯度均较低,不适于进行工业化生产。
发明内容
本发明的目的就是提供一种分离工艺简单、环境污染程度低、又可制得高纯度D-甘露糖晶体的制备工艺,以降低生产成本,提高产品的纯度和质量。
本发明是这样实现的:
本发明的D-甘露糖制备工艺包括以下步骤
①葡萄糖在酸性条件下以钼酸盐为催化剂进行差向异构,将葡萄糖转化为甘露糖;
②将步骤①得到的葡萄糖、甘露糖的混合液,进行脱盐精制;
③将步骤②精制后的葡萄糖、甘露糖混合液,经过模拟移动床分离,得到富含甘露糖的组分B1和富含葡萄糖的组分A1;
④将富含葡萄糖的组分A1返回到步骤①进行差向异构;
⑤将步骤③富含甘露糖的组分B1,进行蒸发浓缩;
⑥将步骤⑤所得料液进行水相结晶、离心,得到结晶D-甘露糖C1和甘露糖母液D1;
⑦甘露糖母液D1返回至步骤②进行再次脱盐精制及模拟移动床分离;
⑧将结晶D-甘露糖C1,经无水乙醇浸泡精制、干燥得到高纯度的结晶D-甘露糖成品。
本发明第①步中,结晶葡萄糖原料用纯化水进行稀释至浓度达45~55%,加入催化剂钼酸盐2.5~3‰(按葡萄糖原料重量计),在85~100℃的真空条件下进行差向异构,得到甘露糖含量为28~30%葡萄糖、甘露糖混合液。
本发明第②步,对①步所得料液按常规工艺进行脱盐精制。
本发明第③步,对第②步所得料液通过模拟移动床分离,进行料液纯化,得到富含葡萄糖的组分A1和富含甘露糖的组分B1。组分B1中甘露糖的含量达90%以上。模拟移动床分离通常分为4个区。分离区:从进料到提余液出料口;隔离区:从提余液出料口后一柱到进水前一柱;洗脱区:从进水到提取液出口;富集区:从提取液出料口后一柱到进料前一柱。本发明中,葡萄糖、甘露糖的分离采用8柱分离,所用分离材料为凝胶聚苯乙烯Ca型树脂。原料甘露糖含量在28~30%,浓度为45~50%,经模拟移动床分离提取液的浓度为24~26%,甘露糖的含量在90%以上。提余液浓度可达到22~25%,甘露糖的含量在5%以下。
本发明第④步,将第③步所得组分A1返回异构转化系统进行异构转化及后序的分离工序。
本发明第⑤步,将第③步所得组分B1使用常规的三效蒸发器进行蒸发浓缩。第一次蒸发浓度控制在50~60%,然后加入1‰~1%的活性碳进行脱色,经脱色处理后,进行第二次蒸发,浓度控制在90~95%之间。
本发明第⑥步,将第⑤步所得料液注入结晶罐进行水相结晶,降温梯度控制:0~12小时,每小时降0.5℃;13~24小时,每小时降0.8℃;24小时以后,按每小时降1.0℃,直至降至20~30℃,结晶60~100小时后经离心精制,得到粗品结晶D-甘露糖C1和甘露糖母液D1。甘露糖母液D1中甘露糖含量达60%以上。
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