[发明专利]注射成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种注射成型机，其具有一个用于制造注射成型件的多层式工具，该多层式工具具有一个固定的外部型模件、一个可旋转地或可枢转地支承的中间块以及一个活动的外部型模件，在两个外部型模件的内侧上的成型区域与在中间块的两个相对的外侧上的成型区域之间构成模腔。

背景技术

这样的多层式工具在无数的结构中已知，以便例如在一个唯一的注射成型机的两个平面中生产双倍数量的注射成型件。在这种多层式工具的进一步发展中，中间块是可旋转的，使得在一个注射成型机上可以制造双组份注射成型件，其中首先在一个平面中注射预注射成型件，中间块或中间块的一部分与预注射成型件一起旋转到另一平面中并在那里被最终注射。这样的方块工具例如由DE 101 21 691 A1已知。人们也已经知道具有双方块的注射成型机，例如见WO 2005/077637A1或US 7081222 B2，其中在两个并排布置的中间块上制成两个注射成型分件，它们然后在旋转中间块之后彼此面对并通过多层式工具的闭合运动而相互连接。

但是这些已知注射成型机的问题在于，它们结构上复杂，因为有用于两个中间块的两个旋转驱动装置和必要的介质穿通部以及用于相对地直线移动两个中间块的装置。另外，这样的注射成型装置具有较大的结构高度，并且在打开状态中必须考虑两个中间块的旋转圆圈。另外这样的注射成型装置仅适用于如下的注射成型件，它们应在其在模腔内部的位置上相互连接，例如对于作为注射成型分件的半球，它们合并成封闭的球。

由DE 10 2006 024 481 A1已知一种装置，其具有两个外部的成型模板和一个中间的可旋转的型模支承元件，它们分别具有型模半体，所述型模半体在闭合的位置中构成用于不同模制件的模腔。在外部的成型模板上分别设置一个移动台，该移动台具有至少两个型模半体。通过纵向移动可以分别使移动台的各型模半体之一到达中间的型模支承元件的各型模半体的对应区域中。因此可以同时注射两个模制件，而移动台的相应空闲的型模半体被清洁或者涂布分离剂。因此可以达到较快的加工速度。但是多部分式注射成型件的制造不能利用按DE10 2006 024 481 A1的装置。

WO 2004/103676 A2展示和说明一种方法和一种装置，在两个外部的型模半体之间设置一个可旋转的型模半体。第一外部的型模半体以及可旋转的型模半体分别具有用于两个部分的模腔。在第一方法步骤中在第一型模半体的区域中注射第一和第二注射件，它们在可旋转的型模半体旋转之后相互连接，其中一个注射件被取下并且在该注射件上施加保留在可旋转的型模半体上的注射件。在可旋转的型模件进一步旋转之后，在这样组成的注射件上施加侧旁注射。第二外部的型模件在此具有相应的模腔。通过这样的装置可以制造包括三个组份的注射件。但是该装置非常复杂并且从而是昂贵的，因为在各侧表面上分别为第一和第二注射件设置多个模腔。

发明内容

因此本发明的目的在于，实现一种开头所述类型的注射成型机，它具有小的结构高度，它能够结构简单地实现，通过它也能够将注射成型分件位置正确地相互连接，或者通过它可以给第一注射成型分件设置作为第二注射成型分件的侧旁注射件。

上述目的的按本发明的解决方案在于，中间块在两个沿旋转方向或枢转方向彼此相邻的外表面上具有用于第一注射成型分件的成型区域，并且在另外两个彼此相邻的外表面上具有用于第二注射成型分件的成型区域，两个外部型模件分别具有用于两种注射成型分件之一的成型区域，并且沿旋转方向或枢转方向与两个外部型模件错开地分别设置至少一个夹具，用于取下和保持注射成型分件并且用于将之前取下的第一注射成型分件定位在第二注射成型分件上以与第二注射成型分件连接，或用于取下和保持注射成型分件并用于将之前取下的第一注射成型分件内置到中间块的用于第二注射成型分件的成型区域中。

在两个外部型模件上在闭合位置中分别制成不同的注射成型分件。在其中一个外部型模件上总是为第一注射成型分件，而在另一个外部型模件上总是为第二注射成型分件。

按照第一种选择方案，在开始制造过程时仅在用于第一注射成型分件的外部型模件上注射，第二注射成型分件还没有被注射。在打开型模之后，中间块旋转90°并且再次闭合型模，使得中间块的之前位于外部的成型区域与外部型模件的成型区域构成模腔，在其中制成另外的注射成型分件，在第一注射循环(其中如已经说明的那样仅在外部型模件之一上注射)之后，在两个外部型模件上注射第一或第二注射成型分件。

各成型区域可以尤其是空穴，或者例如一个在外部型模件上的空穴通过一个在闭合位置中伸入到该空穴中的型模突起补充成模腔，该型模突起作为中间块的成型区域。