[发明专利]一种转模式混凝土制品成型机无效
| 申请号: | 201010196341.2 | 申请日: | 2010-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN102275209A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
| 发明(设计)人: | 姚文俊 | 申请(专利权)人: | 常熟通江机械有限公司 |
| 主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
| 地址: | 215500 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模式 混凝土 制品 成型 | ||
技术领域
本发明涉及混凝土制品成型机,尤其涉及一种转模式混凝土制品成型机。
背景技术
随着经济的迅速发展,我国不断加大对基础设施建设的投入,修桥铺路是非常重要的建设项目,在工程的建设中,需要各种性能优良的混凝土制品。在工程常用构件生产的机械化的背景下,出现了各式各样的混凝土制品生产设备,其中,混凝土制品成型机是非常重要的设备之一,目前使用的混凝土制品成型机,多为在模具上加一个振动器,以便使混凝土在模具里充分混合。
但是混合的效果不理想,特别是越往上的混凝土,由于压实不足的缺陷,混凝土制品出现砂眼现象,导致混凝土制品整体密实度大小越不均匀,同一混凝土制品各部位的性能参数各异,造成产品质量参差不齐。
而且,现有的混凝土制品成型机,其构件脱模方式一般为水平脱模或向上脱模,或采用构件向下的脱模方式,使混凝土制品的密实度降低。
现有技术中出现了对混凝土制品成型机的各种各样的改进方案,以改善混凝土制品的性能。混凝土制品的密度的均匀性是目前各生产厂家致力解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种能够制造高密实度混凝土制品的转模式混凝土制品成型机。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转模式混凝土制品成型机,包括驱动机构、机架、上压头、模具,其中上压头由设置于机架上顶架的上压头升降油缸驱动,实现纵向运动;模具设置于机架内部并位于上压头正下方,且模具与机架侧壁活动连接,所述模具通过翻转支撑轴与机架侧壁活动连接,且所述模具连接有一翻转机构,通过所述翻转机构可实现模具的180°上下翻转。
在本发明的一个较佳实施例中,所述翻转机构由翻转油缸、链轮推头、链轮和环链组成,其中所述翻转油缸固定设置于机架后壁,环链与翻转油缸平行设置,且环链的两端设置有链轮,环链通过从翻转油缸延伸出的链轮推头驱动。
在本发明的一个较佳实施例中,所述翻转油缸的行程为所述链轮周长的一半。
在本发明的一个较佳实施例中,所述翻转机构也可以为电动机驱动的翻转机构。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,揭示了一种能够制造高密实度混凝土制品的转模式混凝土制品成型机,其结构简单,操作简便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图2是本发明的优选实施例中模具翻转后的结构示意图;
图3是本发明的优选实施例的侧面结构示意图;
其中:1、模具;11、托板;2、翻转支撑轴;3、机架;31、上顶架;32、侧壁;33、后壁;4、上压头;5、上压头升降油缸;61、翻转油缸;62、链轮推头;63、环链;64、链轮。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种转模式混凝土制品成型机,包括驱动机构(未画出)、机架3、上压头4、模具1,其中上压头4呈平板状,且由设置于机架3的上顶架31的上压头升降油缸5驱动,实现纵向运动;模具1设置于机架3内部并位于上压头4正下方,且模具1与机架3的侧壁32活动连接。在本发明优选实施例中,模具1通过翻转支撑轴2与机架3的侧壁32活动连接,其中翻转支撑轴2对称设置于机架3的两个侧壁32,以固定模具1的位置,且所述模具1的左右两侧各对称设置有一翻转机构,通过该翻转机构可实现模具1的180°上下翻转。
如图3所示,翻转机构由翻转油缸61、链轮推头62、环链63和链轮64组成,其中翻转油缸61固定设置于机架3的后壁,环链63位于翻转油缸61的上方,且与翻转油缸61平行设置,环链63的两端分别设置有一个链轮64,环链63通过从翻转油缸61内延伸出的链轮推头62驱动。当翻转油缸61作往复运动,环链63通过由翻转油缸61推动的链轮推头62驱动,实现往复运动。
其中远离后壁33的链轮64与模具1连接,当翻转油缸61通过链轮推头62驱动环链63作往复运动,从而带动链轮64转动。在本发明优选实施例中,翻转油缸61的行程为链轮64的周长的一半。
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