[发明专利]一种阻燃针织涂层织物的制备方法有效
申请号: | 201010196151.0 | 申请日: | 2010-06-07 |
公开(公告)号: | CN102268819A | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 杜文琴;徐杰 | 申请(专利权)人: | 五邑大学 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;B05D1/38;B05D3/02 |
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地址: | 529020 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 针织 涂层 织物 制备 方法 | ||
一、技术领域:
本发明属于功能纺织品领域,尤其是一种具有阻燃功能的针织涂层织物的制备方法。
二、背景技术:
根据欧洲阻燃剂协会(EFRA)的一项调查表明,仅在欧洲每年就有5000多人死于火灾,由火灾引起的经济损失高达国民生产总值的1%,其中大量火灾是由纺织品着火引起的。因此,欧美、日本等发达国家纷纷制定各种阻燃标准,例如,美国对窗帘、童装、睡衣和床单等纺织品制定了有关可燃性的规定;日本规定公共设施所使用的窗帘、帷幕和地毯等必须达到规定的标准。
涂层织物的阻燃,要求涂层膜和基布都具有阻燃功能,如果仅仅有涂层膜和基布两者之一具有阻燃功能,此时的涂层织物的阻燃性就会降低,甚至没有阻燃功能。
阻燃剂有无机类和有机类两大类,无机类在使用的过程中,添加量大,对产品的性能有较大影响。有机类又分为磷系和卤系,卤系的阻燃性能好,在阻燃过程中会释放出有毒气体,因此许多欧美国家立法禁用了几种含溴阻燃剂。
织物涂层是我国近十几年来迅速发展起来的一项新兴产业。涂层织物则是以各类纺织品为基布,覆以化学涂层材料加工形成的具有屏蔽功能的特殊材料。因为涂层织物不仅具有织物原有的功能,更增加了覆盖层的功能,所以国内外在此类产品上发展很快。因其特殊的性能,使它广泛应用于民用、工农业、医疗卫生和军事等方面。
涂层用的基布既有机织物也有针织物。机织物应用于织物涂层已经很多年,涂层工艺也很成熟,而针织物用于织物涂层不过是近几十年的事情,研究起步较晚。与机织物相比,针织物手感柔软,悬垂性好,用针织物做基布,涂层织物可能获得非常好的悬垂性和手感。然而针织物一般不能直接涂层,原因在于针织物很容易变形,在涂层过程中工艺不易控制。
三、发明内容:
本发明利用转移涂层法对针织基布进行涂层,解决了涂层过程中针织物的受力变形的问题,生产出来的涂层织物阻燃性能好,手感和悬垂性好,耐水洗性良好。
本发明的技术解决方案是:
这种具有阻燃性能的针织涂层织物的制备方法,主要包括下述步骤:
1)、对所选的针织物进行浸轧阻燃整理,阻燃剂为卤系阻燃剂、有机磷系阻燃剂或氮系阻燃剂。
2)、面层涂层剂的配制:面层涂层剂由下述重量配比的原料制成。聚氨酯树脂100份,有机溶剂10-40份,颜料水3-15份,阻燃剂10-40份。在配制的过程中用搅拌机进行充分搅拌,然后静止脱泡。
3)、底层涂层剂的配制:底层涂层剂由下述重量配比的原料制成。聚氨酯树脂100份,固化剂1-10份,催化剂1-10份,有机溶剂20-50份,阻燃剂10-40份,颜料水3-10份。用搅拌机进行充分搅拌,静止脱泡。
4)、在转移涂层机上对其进行涂层整理。首先将面层涂层剂涂在转移涂层纸上,所涂厚度为0.05-0.5mm,接着进入烘箱进行烘干,烘干温度为100-160℃,烘干时间为1-10min。
5)、在烘干后的面层涂层膜上,用配制的粘结层涂层剂进行粘结层涂层,涂层厚度为0.05-0.5mm,然后将所选的针织物与涂层进行贴合,用压辊进行加压,压辊隔距为0.15-1.00mm,接着进入烘箱进行烘干,烘干温度为100-170℃,烘干时间为1-10min。
6)、冷却后,将涂层织物与转移涂层纸进行剥离,得到针织涂层织物。
本发明具有以下优点:
1)、该制备方法适应性广。不仅用于针织物,还可以用于机织物和编结物等。除了对棉织物进行整理,还可以对化纤织物和混纺织物等进行整理。
2)、通过该制备方法制得的涂层织物阻燃性能好,续燃时间和阴燃时间为0s,损毁长度为10.5cm。
3)、该产品以针织物为基布,手感柔软,悬垂性好,有弹性。
四、附图说明:
图1针织涂层织物的结构示意图
图2本发明的工艺流程示意图
五、具体实施方式:
下面根据附图和具体实施方式对本发明进行进一步的说明,以便能更好地说明本发明的技术特征和产品特点。
本发明采用转移涂层技术,产品结构为一层面层1,一层粘结层2和一层基布3。其加工步骤如下:
1)、选择克重100g/m2的纯棉纬平针织物作为基布。
2)、使用阻燃剂CP对所选的针织物进行浸轧阻燃整理,阻燃剂用量为300g/L。整理工艺流程为:针织物→浸轧(二浸二轧,轧液率70%)→烘干(100℃)→焙烘(160℃,1min)→水洗→烘干。
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