[发明专利]热弯弯管扇形防腐作业装置及防腐作业方法

权利要求书

1.一种热弯弯管扇形防腐作业装置，包括中频加热装置、粉末喷涂装置和缠绕装置，其特征在于：还包括回转轴，在回转轴上固定连接有由回转轴旋转带动的主动臂，在主动臂上设置有第一弧形弯臂，在回转轴上铰接有绕回转轴转动的被动臂，在被动臂上设置有第二弧形弯臂，弯管固定连接在第一弧形弯臂和第二弧形弯臂之间，所述第一弧形弯臂、第二弧形弯臂和弯管三者之间的弯曲倍率相同，中频加热装置、粉末喷涂装置和缠绕装置沿所述第一弧形弯臂的圆形运动轨迹下方布置，所述圆形运动轨迹下方对应设置有呈圆形的轨道，第一弧形弯臂、弯管和第二弧形弯臂支承在轨道上并沿所述轨道运动，弯管依次与中频加热装置、粉末喷涂装置和缠绕装置配合。

2.根据权利要求1所述的热弯弯管扇形防腐作业装置，其特征在于：在圆形运动轨迹下方布置有位于缠绕装置外侧的二次加热装置，所述弯管依次与中频加热装置、粉末喷涂装置、缠绕装置和二次加热装置配合。

3.根据权利要求2所述的热弯弯管扇形防腐作业装置，其特征在于：在圆形运动轨迹下方布置有位于二次加热装置外侧的二次碾压装置，所述弯管依次与中频加热装置、粉末喷涂装置、缠绕装置、二次加热装置和二次碾压装置配合。

4.根据权利要求3所述的热弯弯管扇形防腐作业装置，其特征在于：所述弯管与第一弧形弯臂和第二弧形弯臂扣合固定。

5.根据权利要求3所述的热弯弯管扇形防腐作业装置，其特征在于：所述主动臂和被动臂均为直臂形。

6.根据权利要求1所述的热弯弯管扇形防腐作业装置的防腐作业方法，其特征在于包括如下工艺步骤：

a、将抛丸除锈后的弯管固定在防腐作业装置上，即将弯管与第一弧形弯臂和第二弧形弯臂连接固定；

b、回转轴转动，带动主动臂上的第一弧形弯臂旋转，弯管在第一弧形弯臂的驱动下也跟着转动，同时，使被动臂绕回转轴被动转动，第一弧形弯臂、第二弧形弯臂和弯管均在轨道上运动；

c、将弯管依次通过中频加热装置、粉末喷涂装置和缠绕装置，完成弯管的三层PE防腐，通过中频加热时，控制温差≤±10℃；

d、将完成三层PE防腐的弯管送入冷却装置，将防腐后的热弯弯管冷却至60°以下，形成成品，随即回转轴反向旋转，将弯管与第一弧形弯臂和第二弧形弯臂分离，由行吊将弯管成品吊离，如此循环。

7.根据权利要求6所述的防腐作业方法，其特征在于：所述c步骤后，将弯管送入二次加热装置，通过远红外加热设备对缠绕后的防腐层进行二次加热。

8.根据权利要求7所述的防腐作业方法，其特征在于：在二次加热后，将弯管送入二次碾压装置，对整个缠绕后的防腐层进行二次碾压。

9.根据权利要求8所述的防腐作业方法，其特征在于：所述a步骤中，所述弯管与第一弧形弯臂和第二弧形弯臂扣合固定。

10.根据权利要求8所述的防腐作业方法，其特征在于：所述c步骤中，通过测温计进行连续测量弯管表面的温度。