[发明专利]慢丝线割用定位孔治具

说明书

技术领域

本发明涉及是一种加工治具，特别是涉及的是一种慢丝线割用定位孔治具。

背景技术

慢丝在加工圆柱类工件时为夹持工件，一般是在一正面打有穿丝孔侧面打有螺纹孔的铁板上，现用线割一个与工件外径同样大小的定位孔，把工件放入孔中，然后在侧面的螺纹孔中拧入一个螺丝以固定工件。而由于铁板没有抓正角所割的定位孔也没有打标签，慢丝的加工介质是水铁板易生锈，因此所割的定位孔一般用过后就废弃。而且，需加工定位孔装夹，辅助工时投入大，有时加工工件割定位孔的时间比加工工件本身的时间还长，时间耗材成本都浪费在辅助加工上，继而提高了耗材成本。

发明内容

本发明目的是在于，克服现有技术上的不足，而提供一种辅助工时小，耗材可重复利用和成本低的慢丝线割用定位孔治具。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

慢丝线割用定位孔治具，其特征在于，其包括定位孔板和对刀衬套，所述定位板上设有复数个用于装夹工件的定位孔，所述对刀衬套与定位孔相适配，在所述定位孔板上还设有固定工件的锁紧螺丝。

根据上述慢丝线割用定位孔治具，其中，上述定位孔采用的是通孔，所述通孔设有两排，该两排通孔均与定位孔板的端面垂直。

根据上述慢丝线割用定位孔治具，其中，上述定位孔板材质采用的是不绣钢，防止经常浸泡在慢丝加工介质水中生锈。

根据上述慢丝线割用定位孔治具，其中，上述对刀衬套是用来对刀找中心用，所述对刀衬套中心设有一台阶孔，所述台阶孔经过研磨保证与外径同心。

根据上述慢丝线割用定位孔治具，其中，所述定位孔板侧边正对着定位孔的位置各有一个螺纹孔，在所述螺纹孔内安装锁紧螺丝。

根据上述慢丝线割用定位孔治具，其中，上述每个定位孔的一侧均设有尺寸标签，所述衬套上也均设有尺寸标签，方便查找。

本发明通过采用可安装复数个工件的定位孔板以及每个定位孔配一个对刀衬套，保证模拟工件的夹持状态使对刀更为精确，并采用了锁紧螺丝固定工件，增加了工件的安装稳定性，其具有结构简单，操作方便，辅助工时小，耗材重复利用成本低的优点，值得推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的装配示意图。

图中：1-定位孔板，11-定位孔，12-螺纹孔，2-对刀用衬套，21-台阶孔，3-锁紧螺丝。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种线割定位孔治具，其包括一定位孔板1和一套与定位孔板1上的定位孔11配套的对刀衬套2和锁紧螺丝3。该定位孔板1材质采用的不锈钢材质，防止在慢丝线割的加工介质纯凈水中生锈。

本实施例中，参见图2，定位孔板1上的定位孔11用于装夹工件，在每个定位孔11内并配套一个对刀衬套2，在定位板孔1的两侧面正对着其上的每一个定位孔11处各有一个螺纹孔12，用于拧入锁紧螺丝3，固定定位孔11里的工件。

上述对刀衬套2是起到对刀找中心的作用，所述对刀衬套2中心制出有一台阶孔21，所述台阶孔21经过研磨保证与外径同心，大孔起让位作用。

另外，上述每个定位孔11的旁边都打上尺寸标签，在对刀衬套2上也打上尺寸标签，方便查找。

加工时，先把定位孔板1固定在慢丝工作台上，再根椐工件的尺寸公差在定位孔板1上找到对应的定位孔11，以使工件刚好能在定位孔11中滑配为准，再找到对应尺寸的对刀衬套2；然后把定位孔板1打表并固定在慢丝工作台上，在选中的定位孔11中配入对应的对刀衬套2并用对应的锁紧螺丝3固定，让机台自动对刀找正对刀衬套2上台阶孔21的中心；最后拆下对刀衬套2换装上工件，并用锁紧螺丝3锁固，即可加工。

本发明中，由于直接用锁紧螺丝3锁紧工件会把工件推向一边，且定位孔板1较厚，慢丝直接对刀易产生对刀不准，因此，在上述每个定位孔11均配一个对刀衬套2，本发明采用对刀衬套2可以模拟工件的夹持状态使对刀更进精确。

并且，由于普通的轴、衬套类零件外径尺寸机械行业早已行成用常用优先数作标准，因此，只需在常用优先数附近配制定位孔11的尺寸。本发明具有结构简单，操作方便，辅助工时小，耗材重复利用成本低的优点，值得推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。