[发明专利]用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨工艺及系统

权利要求书

1.用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将碳酸氢铵送入到溶解池溶解，将溶液的温度维持在90℃，并将碳酸氢铵溶液的质量浓度保持在50％；

(2)碳酸氢铵溶液通过升压泵提高压头，进入到热解室，碳酸氢铵溶液通过均匀分布的雾化喷射管从上向下喷入到热解室空间；

(3)从锅炉的炉膛出口引出温度为1050-1200℃的高温烟气，高温烟气通过高温风机进入到热解室下部的高温烟气引入管，从下向上流动；

(4)从空气预热器热一次风出口引出温度为300-350℃的热空气，热空气进入到热解室中部的高温空气引入管，从下向上流动；并通过调整高温烟气和热空气的比例，控制热解室出口气体的温度在300℃以上；烟气在热解室内停留时间在1.6秒～2秒间，高温气体与逆流喷入的碳酸氢铵液滴接触，碳酸氢铵溶液受热分解成氨气、二氧化碳和水蒸气；

(5)残余的碳酸氢铵溶液在热解室底部汇集，通过循环泵回到热解池，再一次匹配成质量浓度为50％的溶液后再次进行循环热解；

(6)热解室气体产物离开热解室后送入到缓冲罐，并将热解气体的温度保持在200℃以上，以避免氨气与二氧化碳低温下发生逆向反应生成氨基甲酸盐，随后热解气体进入氨气空气混合器，与空气混合均匀；

(7)混合后的氨气与空气通过喷氨格栅进入SCR反应器，在催化剂的作用下，氨气将NO_X还原成N₂。

2.根据权利要求1所述的用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，使用搅拌器对碳酸氢铵溶液进行搅拌，防止碳酸氢铵的沉积，并保持溶解池内温度分布均匀。

3.根据权利要求1所述的用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，对残余的碳酸氢铵溶液进行加热，使其温度保持在80℃以上，防止碳酸氢铵结晶堵塞设备。

4.用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨系统，其特征在于，溶解池出口通过管道和升压泵连接到热解室上部的雾化喷射管，锅炉的高温烟气出口通过管道和高温风机连接到热解室下部的高温烟气引入管，空气预热器的热一次风出口通过管道连接到热解器中部的高温空气引入管；热解室顶部的出口通过管道依次与缓冲罐、调节阀、氨气空气混合器及喷氨栅格连接，然后接入SCR反应器；热解室底部的出口通过循环泵连接到溶解池的底部入口；锅炉的烟气出口通过喷氨栅格接入到SCR反应器；SCR反应器的出口连接到空气预热器。

5.根据权利要求4所述的用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨系统，其特征在于，所述溶解池内、热解室的底部及缓冲罐内均分别安装蒸汽加热管。

6.根据权利要求4所述的用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨系统，其特征在于，所述氨气空气混合器上连接着稀释风机。

7.根据权利要求4所述的用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨系统，其特征在于，所述溶解池与热解室之间的碳酸氢铵溶液输送管路和循环管路旁均设置了蒸汽伴热管，用于加热管道，使碳酸氢铵溶液保持在80℃以上，防止碳酸氢铵温度降低出现结晶堵塞管道。

8.根据权利要求4所述的用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨系统，其特征在于，所述热解室为立式圆罐，雾化喷射管设置在热解室的3/5标高处，高温空气引入管设置在热解室的1/3标高处，高温烟气引入管设置在热解室1/4标高处。