[发明专利]一种低温型荧光颜料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010194024.7 申请日: 2010-06-08
公开(公告)号: CN101851504A 公开(公告)日: 2010-10-06
发明(设计)人: 唐家崎;张晓明 申请(专利权)人: 丽王化工(南通)有限公司
主分类号: C09K11/06 分类号: C09K11/06;C09B67/20;C09B67/22
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾伯兴
地址: 226300 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 低温 荧光颜料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种低温型荧光颜料,其特征在于,所述颜料包括:

甲醛:20~25%;

三聚氰胺:14~20%;

对申苯磺酰胺:55~64%;

碳酸钠:0.4~0.8%;

着色剂:1~1.5%。

2.根据权利要求1所述一种低温型荧光颜料,其特征在于:所述着色剂为玫瑰精B或玫瑰精6GDN或碱性品红或碱性紫5BN或碱性嫩黄O或碱性橙中的任意一种或任意几种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述一种低温型荧光颜料,其特征在于,所述颜料包括:

甲醛:20%;

三聚氰胺:14%;

对申苯磺酰胺:55%;

碳酸钠:0.4%;

着色剂:1%。

4.根据权利要求1或2所述一种低温型荧光颜料,其特征在于,所述颜料包括:

甲醛:22.5%;

三聚氰胺:16%;

对申苯磺酰胺:58%;

碳酸钠:0.6%;

着色剂:1.3%。

5.根据权利要求1或2所述一种低温型荧光颜料,其特征在于,所述颜料包括:

甲醛:22%;

三聚氰胺:16%;

对申苯磺酰胺:60%;

碳酸钠:0.5%;

着色剂:1.5%。

6.一种低温型荧光颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将甲醛、三聚氰胺、对申苯磺酰胺、碳酸钠和着色剂一起加入反应锅中,搅拌升温至100~120℃,保温2小时后,放入烘房进行熟化6小时,然后自然冷却到常温出料,再进行超细粉碎,使粉碎后的颜料平均粒为5um。

7.根据权利要求6所述一种低温型荧光颜料的制备方法,其特征在于:所述着色剂为玫瑰精B或玫瑰精6GDN或碱性品红或碱性紫5BN或碱性嫩黄O或碱性橙中的任意一种或任意几种的混合物。

8.根据权利要求6或7所述一种低温型荧光颜料的制备方法,其特征在于:将20%重量的甲醛、14%重量的三聚氰胺、55%重量的对申苯磺酰胺、0.4%重量的碳酸钠和1%重量的着色剂一起加入反应锅中,搅拌升温至100~120℃,保温2小时后,放入烘房进行熟化6小时,然后自然冷却到常温出料,再进行超细粉碎,使粉碎后的颜料平均粒为5um。

9.根据权利要求6或7所述一种低温型荧光颜料的制备方法,其特征在于:将22.5%重量的甲醛、16%重量的三聚氰胺、58%重量的对申苯磺酰胺、0.6%重量的碳酸钠和1.3%重量的着色剂一起加入反应锅中,搅拌升温至100~120℃,保温2小时后,放入烘房进行熟化6小时,然后自然冷却到常温出料,再进行超细粉碎,使粉碎后的颜料平均粒为5um。

10.根据权利要求6或7所述一种低温型荧光颜料的制备方法,其特征在于:将22%重量的甲醛、16%重量的三聚氰胺、60%重量的对申苯磺酰胺、0.5%重量的碳酸钠和1.3%重量的着色剂一起加入反应锅中,搅拌升温至100~120℃,保温2小时后,放入烘房进行熟化6小时,然后自然冷却到常温出料,再进行超细粉碎,使粉碎后的颜料平均粒为5um。

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