[发明专利]一种高速列车粉末冶金刹车片及其制备工艺

权利要求书

1.一种高速列车粉末冶金刹车片，其特征在于，该刹车片的材料包括：

铜粉        60wt％～70wt％；

锡粉        4wt％～10wt％；

铁粉        4wt％～6wt％；

石墨        4wt％～9wt％；

二氧化硅    2wt％～3wt％；

锌粉        2wt％～6wt％；

二氧化钼    3wt％～5wt％；

锆英石      2wt％～6wt％。

2.根据权利要求1所述的高速列车粉末冶金刹车片，其特征在于，该刹车片的材料包括：

铜粉        63wt％～67wt％；

锡粉        5wt％～8wt％；

铁粉        4wt％～6wt％；

石墨        5wt％～7wt％；

二氧化硅    2wt％～3wt％；

锌粉        3wt％～5wt％；

二硫化钼    3wt％～5wt％；

锆英石      3wt％～6wt％。

3.根据权利要求1所述的高速列车粉末冶金刹车片，其特征在于，该刹车片各材料的粒度分别为：

铜粉        240～260目；

锡粉        300～350目；

铁粉        280～320目；

石墨        180～220目；

二氧化硅    180～220目；

锌粉        180～220目；

二硫化钼    180～220目；

锆英石      180～220目。

4.根据权利要求3所述的高速列车粉末冶金刹车片，其特征在于，该刹车片各材料的粒度分别为：

铜粉        250目；

锡粉        325目；

铁粉        300目；

石墨        200目；

二氧化硅    200目；

锌粉        200目；

二硫化钼    200目；

锆英石      200目。

5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的高速列车粉末冶金刹车片的工艺，其特征在于，包括步骤：

原料混配：按配比称取刹车片的材料，放入混料机中混配均匀；

烧结热压成型：将上述混合好的粉末原料装入模具，模压成型后放入烧结炉中烧结热压成型，其中，烧结温度为760℃-830℃，烧结时间为20-30min。

6.根据权利要求5所述的高速列车粉末冶金刹车片的制备工艺，其特征在于，所述热压烧结是在氨分解气保护下进行。