[发明专利]一种多层膜生产设备及多层膜生产方法有效
| 申请号: | 201010192677.1 | 申请日: | 2010-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN101879805A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
| 发明(设计)人: | 焦连英;杨文会;吴建其 | 申请(专利权)人: | 中山博锐斯塑胶新材料有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 曾琦 |
| 地址: | 528477 广东省中山市港口镇铺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多层 生产 设备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及薄膜生产技术领域,特别是涉及一种多层膜生产设备及多层膜生产方法。
背景技术
目前,各种塑胶薄膜已经广泛应用于人们生活中的各个方面,涉及医疗卫生、电子电器、工业及体育等领域。
现有技术中,薄膜通常是通过流延机进行流延成型,然后再经过牵引辊等使薄膜展平、冷却后通过收卷辊收卷,即可获得成品薄膜。普通流延机价格比较便宜,因此应用比较广泛。
不同材料的薄膜,性能不同,在有些特殊使用环境下,需要综合不同材料的薄膜的性能而需要双层或者多层薄膜。普通流延机由于只能生产一层薄膜,因此不能满足实际需要。目前,生产双层或者多层薄膜大多都通过配置一个多层挤出机来实现。多层挤出机的价格非常昂贵,并且实际需求量也不是很大,因此,每个生产企业配备一台多层挤出机不太现实。更重要的是,现有的双层或者多层挤出机每一层膜的厚度调整范围都非常有限,这极大限制了这类薄膜的生产和发展。
中国专利申请02159161.X公开了一种“组合式多层膜挤出模具”,通过这种组合式多层膜挤出模具的装置,通过该挤出装置可以挤出多层薄膜。但是,该组合式多层膜挤出模具的分配器、压缩器和流延机头的结构仍然比较复杂,不方便控制。
因此,针对现有技术的不足,提供一种能够生产多层薄膜的多层膜生产设备以及多层膜的生产方法以克服现有技术不足之处甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种多层膜生产设备及多层膜生产方法,该多层膜生产设备及多层膜生产方法能够生产两层或者多层薄膜,且该多层膜生产设备结构简单、成本低廉,多层膜生产方法加工工艺简单。
本发明的目的通过以下技术措施实现:
一种多层膜生产设备,
设置有安装于架体的成膜装置、成品膜装置、压合辊、牵引辊和收卷辊;
所述成品膜装置设置有成品膜放置辊、张力辊及其张力控制器和第一加热装置;
所述成膜装置设置有出膜机构,所述出膜机构固定于所述成膜装置;
所述压合辊和所述牵引辊设置于所述出膜机构下方,所述压合辊的辊面与所述牵引辊的辊面相贴,所述压合辊和所述牵引辊的辊轴分别固定于所述架体;
所述张力辊设置于所述成品膜放置辊和所述牵引辊之间,所述第一加热装置设置于所述张力辊下方及所述牵引辊的上方,所述第一加热装置固定于所述架体。
优选的,上述多层膜生产设备设置有两套或者两套以上的所述成品膜装置,每套成品膜装置分别设置有成品膜放置辊、张力辊及其张力控制器和第一加热装置。
优选的,上述多层膜生产设备设置有第二加热装置,所述第二加热装置固定于所述成膜装置或者架体,并位于所述压合辊上方与所述出膜机构下方之间。
优选的,上述第一加热装置为设置有加热灯管的第一加热装置,所述第二加热装置为设置有加热灯管的第二加热装置。
优选的,上述张力辊、所述成品膜放置辊和所述牵引辊之间呈三角形分布。
更优选的,上述多层膜生产设备还设置有导辊,所述导辊设置于所述牵引辊与所述收卷辊之间,所述导辊固定于所述支架。
一种多层膜生产方法,包括下列步骤,
放置于成品膜放置辊的成品膜通过张力辊输送至牵引辊,所述成品膜通过张力辊输送至牵引辊时,经过第一加热装置对成品膜进行加热处理;
同时成膜装置生产的初级薄膜从所述成膜装置设置的出膜机构输送至牵引辊,所述初级薄膜从所述成膜装置的出膜机构输送至牵引辊,经过第二加热装置对初级薄膜进行加热处理;
压合辊对牵引辊输送的成品膜和初级薄膜进行挤压,贴合在一起的多层膜输送至收卷辊并进行收集。
优选的,上述成品膜通过张力辊输送至牵引辊时,经过第一加热装置对成品膜进行加热处理。
优选的,上述第一加热装置对所述成品膜进行130℃-160℃加热;
所述第二加热装置对所述成品膜进行130℃-160℃加热。
进一步的,上述成品膜设置为层数大于或者等于两层的薄膜。
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