[发明专利]食品级磷酸生产中硫化氢的脱除及吸收方法在审
申请号: | 201010191969.3 | 申请日: | 2010-06-04 |
公开(公告)号: | CN101857208A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 林军;吴小海;马钊松;黄新兴 | 申请(专利权)人: | 广西明利集团有限公司 |
主分类号: | C01B25/18 | 分类号: | C01B25/18;C01B25/237;B01D53/14 |
代理公司: | 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 | 代理人: | 邹超贤 |
地址: | 535000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食品级 磷酸 生产 硫化氢 脱除 吸收 方法 | ||
技术领域:
本发明属于磷化工技术领域,涉及一种食品级磷酸生产中硫化氢的脱除和及吸收方法。
背景技术:
磷是重要的生命元素,食品添加剂磷酸作为酸味剂、酵母的营养剂,广泛用于食品工业。食品级磷酸中的杂质指标要求特别严格。目前,食品级磷酸生产主要采用工业磷酸为原料,生产过程中杂质的脱除尤其是砷的脱除技术极为重要。
磷酸脱砷的方法主要有:①硫化物沉淀法:通过在磷酸原料中加入某种沉淀剂,使其生产难溶或不溶化合物析出,然后通过过滤器分离而得到低砷磷酸产品。②溶剂萃取法:基于磷酸可溶于有机溶剂中,而杂质砷则被萃取出,从而使其分离。③离子交换法:用强酸性离子交换树脂处理磷酸,从而出去杂质砷。硫化物沉淀法因为所需步骤和设备简单且脱砷效果好,是最常用的脱砷方法。磷酸硫化物沉淀法脱砷的原理如下:
2P2S5+16H2O===4H3PO4+10H2S↑
H3AsO4+H2S===H3AsO3+H2O+S↓
H3AsO3+3H2S===6H2O+As2S3↓
通过向工业磷酸中加入P2S5进行脱砷反应,过滤除去沉淀即得脱砷磷酸。此法脱砷后磷酸中残余部分硫化氢气体,必须经吹脱除去。
在已有技术中,食品级磷酸生产工艺路线分为热法和湿法两种。两种路线生产食品级磷酸的关键技术都是杂质的脱除。如中国专利200910062940.2提出了一种用精制湿法磷酸生产食品级磷酸的方法,通过加入活性二氧化硅做脱氟剂,加入硫化钠溶液或者五硫化二磷固体做脱砷脱铅剂,过滤之后,将滤液送往曝气工段,不断鼓入空气并搅拌,最后过滤得到食品级磷酸。此方法成本低廉,能耗少、无污染。《多聚磷酸及其脱砷工艺研究》(云南化工,2007,34(4):63~66)一文中,介绍了多聚磷酸与普通热法磷酸物化性质的差异以及目前国内外多聚磷酸的现状及市场前景,提出了杂质砷对多聚磷酸的影响并概述了目前磷酸广泛采用的几种脱砷方法。该文指出,将配制的脱砷剂加入到反应釜中与磷酸中的亚砷酸反应,生成As2S3沉淀,然后将含As2S3的磷酸泵送到脱气塔中脱去多余的H2S气体,再送到过滤器中进行过滤,磷酸产品进入成品槽,滤渣As2S3进入渣筒,尾气经洗涤塔洗涤达标后经风机排放到大气中。《由工业磷酸连续操作生产食品级磷酸》(硫磷设计与粉体工程,2005,6:27~30)一文及《浅谈连续热法食品级磷酸生产》(贵州化工,2005,30(4):43~45)一文中,都提到了食品级磷酸生产中脱砷反应后残余硫化氢气体的脱除方法。该法是通过鼓风机鼓入空气对脱砷磷酸吹脱除去硫化氢,吹脱的硫化氢气体用碳酸钠溶液吸收,所得硫化钠溶液用于生产其他对硫含量要求不高的磷酸盐。过滤收集到的砷渣经洗涤、干燥后运往砷品厂。此法操作简单,除杂效果好,避免硫化氢气体直接排放造成环境污染,但其吸收剂使用碳酸钠,引入钠离子,一定程度上造成二次污染。从经济效益及社会效益分析,此法不是最佳选择。
发明内容:
本发明的目的:为了克服已有技术中存在的问题,保证整个生产过程避免二次污染,降低吸收剂成本,使其具有较好的经济效益和社会效益,提供一种食品级磷酸生产中硫化氢气体的脱除及吸收方法。
本发明的技术方案是:
采用鼓气的方式将经过滤后脱砷磷酸中的硫化氢气体吹脱,同时根据工业磷酸中含有砷,可以吸收硫化氢气体的特性,采用酸洗将吹脱的的硫化氢气体吸收,吸收硫化氢后的工业磷酸循环使用或去脱砷反应器进行脱砷,降低吸收剂成本,避免二次污染。
本发明是这样实现的:
食品级磷酸生产中硫化氢气体的脱除及吸收方法,包括:空气净化、鼓气、脱气和酸洗吸收工序,是以鼓入净化空气的方式,将经过滤后脱砷磷酸中的硫化氢气体吹脱,同时采用工业磷酸做吸收剂将吹脱的硫化氢气体酸洗吸收,具体操作步骤如下:
a.将经过滤后的脱砷磷酸送至脱气槽,并保持温度60~100℃;
b.启动鼓风机,对脱气槽连续鼓气10~60分钟;
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