[发明专利]用于纸容器的打码机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于纸容器的打码机。

背景技术

纸容器在成型过程中，只需要操作人员将扇形纸容器片和容器底卷筒纸放到加料口就可以了，然后在一转盘上完成封边、折底、卷口等工序。加工任何一道工序时，转盘会处于静止状态，完成一道工序后，转盘会转动一定角度，再到下道工序，直至完成所有的工序。然而，生产厂家的操作人员还要按照卫生部的要求在成型纸容器的外壁上打印生产编号和日期，以便日后纸容器出现质量问题可以追究责任。现有技术中，打印编号是采用喷码打印的手段，即操作人员要在每个已成型的纸容器外壁上人工打印编号。众所周知，一个一次性纸容器的利润已经很低了，而喷码打印的不仅成本较高，而且操作也很麻烦。因此生产厂家亟需有一种打印标记的手段来取代喷码打印。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于纸容器的打码机，它能够降低了纸容器的生产成本并且操作方便。

实现上述目的的技术方案是：一种用于纸容器的打码机，与纸容器成型机配合使用，所述纸容器成型机包括一转盘，所述打码机包括一光电传感器、一传墨机构、一印版机构及一磁性传感器，其中：

所述光电传感器安装在所述纸容器成型机的转盘一旁；

所述传墨机构包括一墨斗、一驱动电机、一上墨辊、一计量辊、一传墨辊、一滑板、一导向套及一传墨辊传递气缸，所述墨斗和驱动电机均安装在一底座上，所述上墨辊连接在所述驱动电机的输出轴上并设置在所述墨斗中；所述计量辊安装在所述墨斗上部并与所述上墨辊摩擦接触，所述传墨辊安装在所述滑板上部并与所述计量辊平行设置，所述滑板下部可上下滑动地插装在所述导向套的内腔中，以使所述传墨辊与所述计量辊接触或分开，所述导向套垂直设置在所述底座上，所述传墨辊传递气缸垂直安装在所述底座上且其活塞杆的端部与所述滑板的上端连接；

所述印版机构包括一摆臂驱动气缸、击打摆臂及一印版，所述摆臂驱动气缸横卧在所述底座上，所述击打摆臂包括一垂直设置在所述底座上的竖杆和一连接在该竖杆上部的直角摆臂，所述直角摆臂的端部侧面上设有一T形槽，所述竖杆的下部通过一连杆与所述摆臂驱动气缸的活塞杆端部连接，以使所述直角摆臂的端部位于所述传墨辊的上方，所述印版嵌装在所述直角摆臂的T形槽中；

所述磁性传感器安装在所述传墨辊传递气缸的底部。

上述的用于纸容器的打码机，其中，所述计量辊通过限位弹簧跨接在所述墨斗上部的两侧壁之间。

上述的用于纸容器的打码机，其中，所述导向套固定在所述墨斗的一侧壁上。

本发明的用于纸容器的打码机的技术方案，在纸容器成型机的转盘一旁增设一胶印印刷机，能自动使还在纸容器成型机转盘上的已经成型的纸容器再进行一道打码工序，不仅能自动打码，印码精确、生产成本低，操作简单，适用范围大，从而可以实际地降低纸容器的生产成本。

附图说明

图1为本发明的用于纸容器的打码机的工作状态图；

图2为本发明的用于纸容器的打码机的结构示意图(带局部剖视)；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的侧视图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细说明：

请参阅图1至图4，本发明的用于纸容器的打码机100，与纸容器成型机配合使用，纸容器成型机包括一转盘1。

本发明的用于纸容器的打码机包括一光电传感器2、一传墨机构、一印版机构及一磁性传感器5，其中：

光电传感器2安装在纸容器成型机的转盘1一旁，并且是位于纸容器成型机最后一道工序出来的位置；

传墨机构包括一墨斗31、一驱动电机32、一上墨辊33、一计量辊34、一传墨辊35、一滑板36、一导向套37及一传墨辊传递气缸38，墨斗31中注有印刷油墨；墨斗31和驱动电机32均安装在一底座30上，驱动电机32安装在墨斗31的一侧，该底座30相应光电传感器的位置固定在转盘1的一旁；上墨辊33连接在驱动电机32的输出轴上并浸没在墨斗31的油墨中；计量辊34通过限位弹簧340跨接在墨斗31上部的两侧壁之间安，使计量辊34与上墨辊33摩擦接触；传墨辊35安装在滑板36上部并与计量辊34平行设置，滑板36下部可上下滑动地插装在导向套37的内腔中，以使传墨辊35与计量辊34接触或分开；导向套37垂直设置在底座30上，本实施例的导向套37固定在与驱动电机32相对的墨斗31的另一侧壁外表面上；传墨辊传递气缸38垂直安装在底座30上，其活塞杆的端部与滑板36的上端连接；